[实用新型]一种用于真空镀铝的高效镀铝辊

说明书

本实用新型公开一种用于真空镀铝的高效镀铝辊，具有辊筒本体，所述辊筒本体中具有内筒，具有第一冷却水路包括由左端沿着辊筒本体的中轴线穿过内筒延伸至右端的直管段，以及贴着内筒外壁往左端螺旋回绕的第一螺旋段；具有第二冷却水路包括由左端贴着内筒外壁往右端螺旋延伸的第二螺旋段，以及折向并贴着内筒内壁往左端反向螺旋回绕的第三螺旋段，辊筒本体外表面与第一辅助冷却辊，第二辅助冷却辊贴合传动。本实用新型通过优化镀铝辊中水路分布，使多段水路能够相互传递温度，结合外部配合传动的冷却辊，能够对镀铝辊内外同步散热，实现高效冷却，抑制小分子析出物溢出，确保镀铝膜的生产质量。

技术领域

本实用新型属于真空镀铝设备技术领域，尤其涉及一种用于真空镀铝的高效镀铝辊。

背景技术

镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜和CPP 镀铝膜。

众所周知，在镀铝过程中，铝蒸汽材料温度高，塑料薄膜中的二氧化硅等小分子析出物会散发出来，并附着在薄膜表面，会致使镀铝膜电晕处理后表面非常光滑，导致薄膜的印刷附着力下降，影响产品质量。因此现有技术中通常在镀铝辊内设置冷却水路降低镀铝膜的温度，抑制小分子析出物溢出，但现有镀铝辊中大都只设有一条冷却水路，该冷却水从镀铝辊一端进入，沿内筒体螺旋延伸，而后从镀铝辊另一端伸出，这种单水路单水路冷却效果有限，不能对镀铝膜有效降温，镀铝膜中仍有大量小分子析出物溢出。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于真空镀铝的高效镀铝辊，通过螺旋分段设置，结合辅助冷却辊，在使用该镀铝辊降低镀铝膜的温度的同时，能够很好的抑制小分子析出物溢出，从而确保镀铝膜的生产质量。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种用于真空镀铝的高效镀铝辊，具有辊筒本体，所述辊筒本体中具有内筒，具有第一冷却水路包括由左端沿着辊筒本体的中轴线穿过内筒延伸至右端的直管段，以及贴着内筒外壁往左端螺旋回绕的第一螺旋段；具有第二冷却水路包括由左端贴着内筒外壁往右端螺旋延伸的第二螺旋段，以及折向并贴着内筒内壁往左端反向螺旋回绕的第三螺旋段，辊筒本体外表面与第一辅助冷却辊，第二辅助冷却辊贴合传动。

本实用新型的第一螺旋段与第二螺旋段贴紧辊筒本体的内表面及内筒的外表面之间。

本实用新型的第一辅助冷却辊与第二辅助冷却辊位于辊筒本体上部两侧。

本实用新型的辊筒本体直径大于第一辅助冷却辊与第二辅助冷却辊。

本实用新型的第一冷却水路与第二冷却水路的进水端均与进水三通连接，第一冷却水路与第二冷却水路的出水端均与出水三通连接。

本实用新型的优点为：与传统的薄膜真空镀铝设备中的镀铝辊相比，本实用新型设置两条冷却水路，包括一直管段与三条绕内筒体设置的螺旋段，提高的热传递效率，并且在镀铝辊外表面贴附传动有两组冷却辊，对镀铝辊外表面实行同步冷却，大大提高镀铝辊的冷却效率，能够及时有效的降低镀铝膜的温度从而很好的抑制小分子析出物溢出，从而确保镀铝膜的生产质量。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。