[实用新型]一种活性纳米碳酸钙制备用烘干设备

说明书

本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，且公开了一种活性纳米碳酸钙制备用烘干设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有贯穿至底部的设备箱体，所述设备箱体的顶部固定安装有进料口，所述设备箱体的内腔底部固定安装有加热桶，所述设备箱体的外表面右端固定安装有加热开关。本实用新型通过热风板和折料板以及打散叶的配合，而位于设备箱体的内腔上部的折料板则用来承接来自进料口的湿料，以延长湿料在预热区的时间，增强预热效果，也有一定的打散作用和分流作用，经过预热的湿料其表面的水分大大减小，使得打散叶对湿料的打散效果进一步增强，使湿料进一步分散，增大了受热面积，最终增强了烘干效果。

技术领域

本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，具体是一种活性纳米碳酸钙制备用烘干设备。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01-0.1μm之间，由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，其广泛应用于橡胶、塑料、造纸、化学建材、油墨、涂料、密封胶与胶粘剂等行业，生产工艺一般以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、分离、干燥、分级、包装等工序制备沉淀碳酸钙产品。

在制备纳米碳酸钙过程中，经煅烧和活化之后纳米碳酸钙呈直径15cm的湿度很大的块状颗粒物，需要对其进行干燥处理，才能最终粉碎成纳米状态，因此需要用到烘干设备，现有的烘干设备烘干时，因为湿度很大的湿料容易结块，导致湿料烘干时间延长，提高了成本，降低了品质。

现有的烘干设备缺乏一体化设计，对湿料的处理以分工段的形式处理，这就不可避免地需要加派人工进行辅助操作，烘干工作无法做到高效率地自动化运行，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种活性纳米碳酸钙制备用烘干设备，具有烘干效果好和运行高效的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性纳米碳酸钙制备用烘干设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有贯穿至底部的设备箱体，所述设备箱体的顶部固定安装有进料口，所述设备箱体的内腔底部固定安装有加热桶，所述设备箱体的外表面右端固定安装有加热开关，所述设备箱体的底部固定安装有底座内腔，所述底座内腔的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有延伸至设备箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述一号电机的输出轴与设备箱体的底部之间固定安装有密封轴，所述加热桶内腔底部的两侧均固定安装有出料管，所述出料管外表面的上部固定安装有阀门,所述出料管的底端固定连接有汇流装置，所述汇流装置的底部固定连接有引流管，所述引流管的正下方放置有底部料斗，所述底部料斗的顶部固定安装有螺纹盖，所述引流管的底端贯穿螺纹盖和底部料斗并延伸至底部料斗的内部与螺纹盖螺纹套接，所述设备箱体外表面中部的左侧固定安装有一号板座，所述一号板座的顶部固定安装有气泵，所述气泵的顶部固定安装有气泵顶盖，所述气泵的外表面中部开设有气泵中孔，所述气泵中孔的内部固定套接有抽风管，所述抽风管的另一端贯穿至设备箱体的内腔，所述抽风管的外表面固定套接有位于设备箱体内腔与抽风管结合处的密封圈,所述气泵顶盖的中部固定套接有贯穿至气泵内部的出风管，所述出风管的顶端贯穿设备箱体的侧壁并延伸至设备箱体的内部且固定连接有热风板，所述热风板的右侧面开设有喷口，所述设备箱体内腔的上部固定安装有折料板，所述设备箱体的外表面中部的右侧固定安装有二号板座，所述二号板座的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有贯穿设备箱体外表面两端的打散转轴，所述打散转轴的外表面固定套接有打散叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折料板的数量为四个，四个所述折料板呈环形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风管位于设备箱体内部的一端固定安装有过滤网，且过滤网与设备箱体螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷口的数量为十个，十个所述喷口等距离分布在热风板上。