[实用新型]一种新型自熄管

说明书

本实用新型涉及一种新型自熄管，包括玻璃纤维层、保护层、缓冲层和有机硅树脂层，所述玻璃纤维层外表面粘接有保护层，所述保护层外表面粘接有缓冲层，所述缓冲层外表面设有有机硅树脂层，所述保护层内设有弹性纤维，所述弹性纤维呈螺旋状分布在保护层内，所述缓冲层内沿周向均匀布置有弹性件。设置保护层和缓冲层对自熄管进行保护，螺旋缠绕的弹性纤维和轴向均匀分布的弹性件，均具有韧性、抗撕裂性能和抗冲击性能，能够有效抵抗外力对自熄管的冲击破坏。

技术领域

本实用新型涉及绝缘套管技术领域，尤其涉及一种新型自熄管。

背景技术

自熄管又名高温管，是以无碱玻璃纤维编织成管状后浸涂有机硅树脂并加热固化而成。它具有较强的介电性能，较高的耐热性，良好的自熄性，广泛用于H级绝缘电机、家用电器、灯饰、电热制品、电器设备及耐热电器等产品的绝缘保护。但是现有的自熄管韧性不够，在使用时容易弯折发生破损，其防护作用降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型自熄管，解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种新型自熄管，包括玻璃纤维层、保护层、缓冲层和有机硅树脂层，所述玻璃纤维层外表面粘接有保护层，所述保护层外表面粘接有缓冲层，所述缓冲层外表面设有有机硅树脂层，所述保护层内设有弹性纤维，所述弹性纤维呈螺旋状分布在保护层内，所述缓冲层内沿周向均匀布置有弹性件。

设置保护层和缓冲层对自熄管进行保护，螺旋缠绕的弹性纤维和轴向均匀分布的弹性件，均具有韧性、抗撕裂性能和抗冲击性能，能够有效抵抗外力对自熄管的冲击破坏。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性件为X型结构，由多个缓冲柱组成，所述弹性件的四个顶点分别与保护层和有机硅树脂层连接，所述弹性件由防火弹性绝缘材料制成。通过缓冲柱形成X型结构，能够增强自熄管的抗冲击性能。

作为本实用新型的一种改进，所述缓冲柱为空心管状结构。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性纤维为聚丙烯酸酯型弹性纤维。聚丙烯酸酯型弹性纤维具有抗老化性能，且不易燃烧并具有自熄性。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性纤维的缠绕角度为10-20度。

作为本实用新型的一种改进，所述保护层的厚度为12-18mm。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）设置保护层和缓冲层对自熄管进行保护，螺旋缠绕的弹性纤维和轴向均匀分布的弹性件，均具有韧性、抗撕裂性能和抗冲击性能，能够有效抵抗外力对自熄管的冲击破坏；2）通过缓冲柱形成X型结构的弹性件，能够增强自熄管的抗冲击性能；3）选用聚丙烯酸酯型弹性纤维，具有抗老化性能，且不易燃烧并具有自熄性。

附图说明

图1是本实用新型一种新型自熄管的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图中：1、玻璃纤维层；2、保护层；3、缓冲层；4、有机硅树脂层；5、弹性纤维；6、弹性件；7、缓冲柱。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1、图2，一种新型自熄管，包括玻璃纤维层1、保护层2、缓冲层3和有机硅树脂层4，玻璃纤维层1外表面粘接有保护层2，保护层2外表面粘接有缓冲层3，缓冲层3外表面设有有机硅树脂层4，保护层2内设有弹性纤维5，弹性纤维5呈螺旋状分布在保护层2内，缓冲层3内沿周向均匀布置有弹性件6。

设置保护层和缓冲层对自熄管进行保护，螺旋缠绕的弹性纤维和轴向均匀分布的弹性件，均具有韧性、抗撕裂性能和抗冲击性能，能够有效抵抗外力对自熄管的冲击破坏。