[实用新型]一种具有分料功能的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有分料功能的卸料装置，涉及搅拌设备技术领域，该卸料装置用于搅拌主机卸料区域的封闭和开启，以及卸料过程中控制搅拌物料的流向，其结构包括具有分料功能的卸料门，支撑座，驱动卸料门转动的驱动装置，连接卸料门与驱动装置的摇臂，卸料门体与安装在支撑座上，导料板安装在卸料门体上，当卸料体在驱动装置驱动下绕卸料门轴向左或向右转动一定角度，带动导料板发生轴向转动，改变导料板偏向从而起到对物料卸料方向的引导。从而可以实现交替对搅拌机底部的两条生产线上的接料斗注入物料，实现了一台搅拌主机供应两条生产线的功能。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种具有分料功能的卸料装置。

背景技术

随着国家绿色建材的推广及应用，特别是混凝土预制件在建筑工程中的应用越来越频繁，预制件生产厂家在寻求优质混凝土搅拌设备的同时，设备更高的搅拌效率、更低的运行成本及较低额的采购成本等已成为有限考虑调节，目前，一条预制件生产线需要配备一台搅拌主机，较多的设备意味着更大的占地面积与更高设备成本，采购成本高居不下，因此需要一种可使用多条生产线的搅拌主机。

授权公告号为CN206937649U的中国实用新型专利，公开了一种可分料的卸料门装置及搅拌机，包括安装架、可转动设置在安装架上的卸料门、驱动卸料门转动的驱动机构，卸料门为以其转动轴线为中心的圆弧形，还设有两物料导向板、两物料导向板分别设于卸料门左右两侧，所述驱动机构可驱动卸料门从卸料口左侧或右侧旋转打开，物料导向板则在卸料口打开后引导物料向左侧排泄或右侧排泄。在实际应用中，这种卸料门装置的物料导向板的外部为卸料侧，即卸料装置的外侧为卸料通道，且导向板的两端没有挡板，物料会产生外泄，大大的浪费了原料，增加了生产成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种具有分料功能的卸料装置，结构简单，把卸料通道设置到卸料装置的内侧，有效解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有分料功能的卸料装置，用于搅拌主机卸料区域的封闭和开启，包括卸料开口、卸料门和导料板，所述卸料门通过转轴可转动的设置在安装架上，所述卸料门包括两端的侧板和连接两个所述侧板顶端的顶板，两个所述侧板内侧均设有挡板，所述挡板的下端通过所述导料板连接，所述导料板宽度大于所述顶板的宽度，所述顶板、所述导料板和所述挡板之间形成一个卸料通道，一侧的所述转轴端部固定设有摇臂，所述摇臂沿所述卸料门的轴向中心对称，所述摇臂的两个端部分别固定在所述挡板的两端，所述搅拌主机上设有两个驱动机构，两个所述驱动机构的活塞杆端分别与其同一侧的所述摇臂的端部铰接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧板为以转轴为中心的圆弧形，所述顶板的宽度大于所述卸料开口的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板的上端面上和所述导料板的上端面上均设有耐磨衬板，所述耐磨衬板用耐磨材料制成，并可拆卸的安装在端面上，可以进行更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构铰接在所述搅拌主机上，两个铰接点相对于所述卸料口的竖直中心线对称设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装架固定在搅拌主机的机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过卸料门向左或向右转动，带动导料板偏转方向，从而卸料通道偏转方向，实现出料方向发生改变，完成一台搅拌主机适配两条预制件生产线的要求；同时，物料从卸料通道内流通，挡板和侧板会防止物料的迸溅；有效的减少了浪费，提高了搅拌主机的使用率，减少了企业的生产成本和设备占地面积。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型向左旋转打开状态结构示意图；