[实用新型]一种由皂脚连续生产酸化油的装置

说明书

本实用新型提供一种由皂脚连续生产酸化油的装置，包括搅拌电机、搅拌反应罐、皂脚进料管、循环物料泵、循环料管以及支撑腿，搅拌反应罐上侧安装有搅拌电机，搅拌反应罐环形侧面左侧安装有循环物料泵，循环物料泵左侧安装有皂脚进料管，循环物料泵下侧安装有循环料管，搅拌反应罐环形侧面右侧安装有第二物料泵，第二物料泵右侧安装有第一进液管，第二物料泵下侧设置有第一物料泵，第一物料泵右侧安装有出油管，循环物料泵右侧安装有输送管，该设计解决了原有皂脚连续生产酸化油装置反应速度较慢且反应不够均匀充分的问题，本实用新型结构合理，便于对皂脚进行连续酸化反应，反应均匀充分，反应效率高。

技术领域

本实用新型是一种由皂脚连续生产酸化油的装置，属于酸化反应设备技术领域。

背景技术

皂脚是碱炼动植物油脂时的副产品，是脱酸工段的产物，皂脚中主要含脂肪酸盐，即油脂中的游离脂肪酸与氢氧化钠反应生成的脂肪酸钠。皂脚含有较少的中性油及较多的色素和电解质，酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。这里的脂肪酸是长链脂肪酸，碳链一般在12到24之间，其中以 16到18为主；视油脂来源不同，酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布。

现有技术中将皂脚与硫酸进行酸化反应生产酸化油的过程多在反应釜中进行，其产能有限，不能满足大规模工业化生产需要，而利用酸化反应池对皂脚进行酸化处理虽然产能较大，但由于皂脚粘度大，流动性差，不能与硫酸充分接触、反应，反应不均匀，为了克服这一缺陷，需要在反应池中设置循环泵，使反应物料在循环过程中充分接触、反应，可是，当酸化反应池容积较大时，循环泵不能使所有的反应物充分流动循环，存在循环死角，不能彻底解决反应均匀性较差的弊端，酸化反应时间较长，现在急需一种由皂脚连续生产酸化油的装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种由皂脚连续生产酸化油的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对皂脚进行连续酸化反应，反应均匀充分，反应效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种由皂脚连续生产酸化油的装置，包括搅拌电机、搅拌反应罐、皂脚进料管、循环物料泵、循环料管以及支撑腿，所述搅拌反应罐上侧安装有搅拌电机，所述搅拌反应罐环形侧面左侧安装有循环物料泵，所述循环物料泵左侧安装有皂脚进料管，所述循环物料泵下侧安装有循环料管，所述搅拌反应罐环形侧面右侧安装有第二物料泵，所述第二物料泵右侧安装有第一进液管，所述第二物料泵下侧设置有第一物料泵，所述第一物料泵右侧安装有出油管，所述循环物料泵右侧安装有输送管，所述第一物料泵左侧安装有进油管，所述第二物料泵左侧安装有第二进液管，所述搅拌反应罐下侧设置有排渣管，所述排渣管环形侧面右侧安装有控制阀，所述搅拌反应罐内部上侧设置有轴套，所述搅拌反应罐内部安装有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴环形侧面设置有搅拌支架，所述搅拌转动轴下侧设置有扰流板，所述搅拌反应罐下侧安装有支撑腿。

进一步地，所述搅拌电机、循环物料泵、第一物料泵以及第二物料泵通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述搅拌反应罐环形侧面前侧设置有透明玻璃观察窗。

进一步地，所述搅拌支架设置有多组，且多组搅拌支架规格相同，多组搅拌支架对称安装于搅拌转动轴环形侧面左右两侧。

进一步地，所述循环料管环形侧面设置有电磁阀。

进一步地，所述搅拌转动轴与轴套连接处设置有轴承，所述轴承规格与搅拌转动轴规格相匹配。