[实用新型]一种干熄焦炉

说明书

本实用新型公开了一种干熄焦炉，所述干熄焦炉包括干熄焦炉本体和安装在所述干熄焦炉本体炉口处的装料装置，所述干熄焦炉本体侧壁的上端设有吹入口，所述吹入口处设有第一阀门，所述吹入口用以向所述干熄焦炉本体内吹入焦粉。如此可在干熄焦炉本体炉口被打开前或打开后立即向干熄焦炉本体内吹入焦粉，如此焦粉可与进入到干熄焦炉本体内的氧气接触并迅速发生氧化反应，如此减少落入到干熄焦炉本体内的红焦与进入到干熄焦炉本体内的氧气反应，从而降低红焦在干熄焦炉本体内熄焦过程中的损耗。

技术领域

本实用新型属于焦炭制备领域，尤其涉及一种干熄焦炉。

背景技术

在干熄焦工艺过程中，焦炭会都有不同程度的烧损，烧损比率越低意味着焦炭的产量越高、品质越好，所以降低焦炭的烧损率是尤为必要的。

影响干熄焦焦炭烧损率的几点主要因素：

1、熄焦炉负压段漏入空气；

2、开炉盖吸进空气；

3、环形烟道处导入空气；

4、导入氮气中含氧气；

5、风料比的影响。

目前减少焦炭烧损的方案措施：

增加循环气体系统气密性：主要针对系统中容易漏入空气的点进行排查，加强巡检力度；

适当减少空气导入量：空气导入量是根据循环气体中的可燃组分CO和H₂调控的，而红焦成熟度是决定CO和H₂含量的关键；

控制预存段(干熄焦炉本体的上段)压力：预存段压力控制在-50Pa左右，能保证吸入空气量不过多；

合理控制风料比(干熄炉完全干熄1t红焦所需要的循环惰性气体风量)：风料比过低排焦温度过高，焦炭烧损率增大；

以上是目前生产过程中控制焦炭烧损率的方法，虽然可以在一定程度上减少焦炭的烧损，但都是在控制干熄焦工艺系统自身条件，减少焦炭烧损率的能力有限。按现有控制焦炭烧损率的方法，即使熄焦系统可燃气体含量达标、风料比控制合理但是还是会有焦炭烧损，因为诸如打的开炉盖导致流入空气、预存段压力存在波动、系统密封性等问题都是客观存在的，其中打的开炉盖更是必不可少的工艺步骤，其导致空气流入更是不可避免的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可在打开炉盖时向干熄焦炉本体内吹入焦粉以与空气反应的干熄焦炉。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种干熄焦炉，包括干熄焦炉本体和安装在所述干熄焦炉本体炉口处的装料装置，所述干熄焦炉本体侧壁的上端设有吹入口，所述吹入口处设有第一阀门，所述吹入口用以向所述干熄焦炉本体内吹入焦粉。

上述技术方案的有益效果在于：如此可在装料装置将所述干熄焦炉本体的炉口打开前或打开后向干熄焦炉本体内吹入焦粉，如此焦粉可与进入到干熄焦炉本体内的氧气发生反应，如此减少落入到干熄焦炉本体内的红焦与进入到干熄焦炉本体内的氧气反应，从而降低红焦在干熄焦炉本体内熄焦过程中的损耗。

上述技术方案中还包括焦粉储存槽和喷吹装置，所述焦粉储存槽下端具有出料口，且其出料口与所述喷吹装置的进料口连通，所述喷吹装置的出料口与所述吹入口连通。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得整个干熄焦炉的集成化更高，同时运行更加灵敏。

上述技术方案中所述喷吹装置为粉料喷射器。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且成本低。

上述技术方案中所述吹入口内延至靠近所述干熄焦炉本体内上部的预存室。