[实用新型]一种金属铸件打磨设备

说明书

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种金属铸件打磨设备，包括底板，所述底板的下端固定连接有支撑座，所述收集箱的左右两侧分别设置有相同的除尘机构，所述门板与收集箱的前端通过铰链相互连接。该金属铸件打磨设备，将打磨设备的部分通过电动滑轨和电动滑块之间的配合，实现打磨装置的来回移动，同时可以随时根据不同的铸件长度进行调整，使用起来方便快捷，同时气缸的伸缩可以对铸件起到压紧的作用，不会导致铸件松动，提高了设备使用时的安全性，将铸件打磨过程中所产生的灰屑进行收集，保持工位的干净整洁，避免灰尘铁屑对操作人员造成伤害，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种金属铸件打磨设备。

背景技术

所谓“打磨”,通常是指使用沙皮贴着需要打磨的物体表面,做来回摩擦移动,以使该物体的表面变得光滑，在钣金材料上使用的打磨设备,一般就是打磨机。

然而，现有的金属铸件打磨设备大多数都是通过人工进行调节尺寸大小来对打磨设备进行移动，然后进行打磨作业，没有自动移动的设置，导致使用起来费时费力，降低了打磨效率，同时现有的打磨设备没有一个很好的除尘设备，无法对打磨后此时的铁屑灰尘等进行收集，处理，导致工作台周围容易堆积大量灰屑，影响设备的运行和使用，同时现有的打磨设备，大多都是通过螺栓锁紧铸件的方式进行固定，这种方式不够牢固，螺栓一旦在打磨的过程中松动，就会导致铸件脱落，引发安全事故，大大降低了实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件打磨设备，解决了现有的金属铸件打磨设备大多数都是通过人工进行调节尺寸大小来对打磨设备进行移动，然后进行打磨作业，没有自动移动的设置，导致使用起来费时费力，降低了打磨效率，同时现有的打磨设备没有一个很好的除尘设备，无法对打磨后此时的铁屑灰尘等进行收集，处理，导致工作台周围容易堆积大量灰屑，影响设备的运行和使用，同时现有的打磨设备，大多都是通过螺栓锁紧铸件的方式进行固定，这种方式不够牢固，螺栓一旦在打磨的过程中松动，就会导致铸件脱落，引发安全事故，大大降低了实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件打磨设备，包括底板，所述底板的下端固定连接有支撑座，所述底板的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上端安装有电动滑块，所述电动滑块的上端安装有安装块，所述安装块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近底板外侧的一端安装有电机，所述支撑板的另一端设置有转轴，所述转轴靠近支撑板的一端与电机的传动端传动连接，所述转轴的另一端固定连接有打磨轮，所述转轴的外侧安装有支撑块，所述底板的上端位于电动滑轨之间设置有放置台，所述放置台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端安装有气缸，所述气缸的下端安装有连接块，所述连接块的下端固定连接有压块，所述放置台的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有工作台，所述底板的下方设置有收集箱，所述收集箱的上端设置有波纹管，所述波纹管的上端位于放置槽的内部固定连接有除尘嘴，所述收集箱的左右两侧分别设置有相同的除尘机构，所述收集箱的前端设置有门板，所述门板与收集箱的前端通过铰链相互连接。

优选的，所述电动滑轨和电动滑块关于底板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述电动滑轨和电动滑块分别设置有两个，所述电动滑轨和电动滑块滑动连接。

优选的，所述支撑杆关于放置台的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑杆设置有两个。

优选的，所述气缸、连接块和压块分别关于顶板的竖直中心线对称设置有两个，所述压块的下端开设有第一弧形槽。

优选的，所述工作台的上端开设有第二弧形槽。

优选的，所述波纹管的下端与收集箱的上端相互接通，所述波纹管的上端与除尘嘴相互接通。