[实用新型]微凹涂布头

说明书

本实用新型公开了一种微凹涂布头，包括基架，基架上设有料槽、涂布辊和刮刀机构，刮刀机构包括刀座和设于刀座上的刮刀主体；涂布辊、料槽和刮刀主体均沿前后方向延伸，涂布辊设于料槽的上侧，涂布辊的底部设于料槽内，涂布辊与刀座左右间隔设置，刮刀主体设于刀座与涂布辊之间，刮刀主体与涂布辊触接，刀座上设有挡板，挡板设于刮刀主体的下方，挡板设于刀座与涂布辊之间。通过设置挡板，浆料溅出时会被挡板阻挡，防止溅出的浆料污染机械设备和生产环境。

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，特别涉及一种微凹涂布头。

背景技术

微凹涂布头，采用刮刀与微凹网纹辊表面紧密接触、刮刀刮除多余浆料的方式来控制浆料的均匀度和厚度。现有的微凹涂布头，其网纹辊转动、刮刀刮除浆料时会有浆料溅出，不仅会污染机械设备和生产环境，而且造成了材料的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微凹涂布头。

根据本实用新型实施例的微凹涂布头，包括基架，所述基架上设有料槽、涂布辊和刮刀机构，所述刮刀机构包括刀座和设于所述刀座上的刮刀主体；所述涂布辊、所述料槽和所述刮刀主体均沿前后方向延伸，所述涂布辊设于所述料槽的上侧，所述涂布辊的底部设于所述料槽内，所述涂布辊与所述刀座左右间隔设置，所述刮刀主体设于所述刀座与所述涂布辊之间，所述刮刀主体与所述涂布辊触接，所述刀座上设有挡板，所述挡板设于所述刮刀主体的下方，所述挡板设于所述刀座与所述涂布辊之间。

根据本实用新型实施例的微凹涂布头，至少具有如下技术效果：通过设置挡板，浆料溅出时会被挡板阻挡，防止溅出的浆料污染机械设备和生产环境。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板的顶部与所述刀座连接，所述挡板的底部设于所述料槽内。这样溅到挡板上的浆料能沿挡板向下滴落回到料槽内，这部分浆料能回收利用，减少浆料的浪费。

根据本实用新型的一些实施例，所述料槽具有主料区和回料区，所述主料区与所述回料区之间设有隔板，所述涂布辊的底部设于所述主料区内，所述挡板的底部设于所述回料区内。通过设置隔板分隔主料区和回料区，防止回料区处的浆料与主料区处的浆料混合导致前后涂布的浆料的浓度不一致，使产品涂布更均匀。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀座与所述基架左右活动连接，所述料槽与所述基架上下活动连接。需要清理或更换挡板时，可先下移料槽、然后右移刀座，则清理或更换挡板的操作空间较大，便于操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述基架上设有横移机构，所述刀座通过所述横移机构与所述基架左右活动连接，所述横移机构包括第一直线驱动器、导轨和设于所述导轨上的滑块，所述导轨横向设置，所述导轨设于所述基架上，所述滑块设于所述刀座上，所述第一直线驱动器具有固定端和活动端，所述第一直线驱动器的固定端与所述基架连接，所述第一直线驱动器的活动端与所述刀座连接。通过设置横移机构，需要清理或更换刮刀主体时，可右移刀座，清理或更换刮刀主体的操作空间较大，便于操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一直线驱动器为气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述基架上设有升降机构，所述料槽通过所述升降机构与所述基架上下活动连接，所述升降机构包括两个第二直线驱动器，两个所述第二直线驱动器前后间隔设置，每个所述第二直线驱动器均竖向设置，每个所述第二直线驱动器均具有固定端和活动端，每个所述第二直线驱动器的固定端均与所述基架连接，每个所述第二直线驱动器的活动端均与所述料槽连接。通过设置升降机构，需要清理料槽或更换浆料时，可下移料槽，清理料槽或更换浆料的操作空间较大，便于操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二直线驱动器为气缸。