[实用新型]一种马达转子结构

说明书

本实用新型公开了一种马达转子结构，旨在解决现有马达转子的上瓷套和下瓷套同心度难保证，转轴容易受力不均，影响使用寿命，而且叶轮安装到转子主体上，长期使用容易出现脱离的风险的不足。该实用新型包括一体成型的转子主体，转子主体内置瓷环，瓷环两端分别靠近转子主体的两端，转子主体上瓷环外安装磁体，转子主体一端一体成型有叶轮。这种马达转子结构的瓷套一体结构，同心度高，转轴受力均匀，保证了使用寿命，而且叶轮与转子主体一体结构，避免了脱离的风险。

技术领域

本实用新型涉及一种水泵马达，更具体地说，它涉及一种马达转子结构。

背景技术

目前，现市面上生产的水泵马达转子，有主体、上瓷套、下瓷套组成，转子上安装有水叶轮，主体中空、上瓷套、下瓷套分别设于上、下部。此种结构上瓷套注塑成型上去，下瓷套机械压入，两个瓷套不同工序操作，同心度难保证，转轴容易受力不均，影响使用寿命。水叶轮主体安装到转子，靠转子头部倒扣固定，长期使用头部磨损，水叶轮容易脱出，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型克服了现有马达转子的上瓷套和下瓷套同心度难保证，转轴容易受力不均，影响使用寿命，而且叶轮安装到转子主体上，长期使用容易出现脱离的风险的不足，提供了一种马达转子结构，它的瓷套一体结构，同心度高，转轴受力均匀，保证了使用寿命，而且叶轮与转子主体一体结构，避免了脱离的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种马达转子结构，包括一体成型的转子主体，转子主体内置瓷环，瓷环两端分别靠近转子主体的两端，转子主体上瓷环外安装磁体，转子主体一端一体成型有叶轮。

马达转子加工时，先对瓷环、磁体进行定位，然后直接注塑转子主体，一个工序完成，同心度高。瓷环从转子主体的一端延伸到另一端，长度长，马达转子与转轴装配后，瓷环与转轴的接触面积大，不易磨损，而且转子主体不会与转轴接触而磨损。马达转子采用单个瓷环结构，同心度高，转轴受力均匀，保证了使用寿命。转子主体一体成型，一次成型直接注塑出转子主体和叶轮，避免了两者之间脱离的风险，而且大大提升了结构强度，延长了使用寿命，同时减少加工工序，提升效率，节省成本。这种马达转子结构的瓷套一体结构，同心度高，转轴受力均匀，保证了使用寿命，而且叶轮与转子主体一体结构，避免了脱离的风险。

作为优选，转子主体上磁体外套装外主体，磁体密封在转子主体和外主体之间。外主体对磁体进行了很好的保护，防止磁体长时间使用出现腐蚀现象。

作为优选，转子主体外壁上靠近磁体两端位置均设有凸环，外主体内壁上设有定位凹槽，定位凹槽包覆在两凸环之间。这种结构设置不仅便于注塑过程中注塑液流动，而且能避免外主体与转子主体轴向移动。

作为优选，转子主体外壁上和外主体对应设有若干防转凹槽，外主体内壁上和防转凹槽对应设有防转块，防转块置于防转凹槽中。防转凹槽和防转块的设置防止转子主体和外主体之间相互转动。

作为优选，转子主体外壁上设有环槽，磁体置于环槽中。这种结构设置使转子主体、磁铁、外主体三者连接强度好。

作为优选，磁体内壁两端位置均设有倒角。倒角的设置便于注塑液的流动。

作为优选，转子主体和瓷环对应的内壁上设有过渡面，瓷环靠近叶轮的一端贴合在过渡面上。这种结构设置防止瓷环轴向移动。

作为优选，磁体端面上设有若干插槽，转子主体上和插槽对应设有插块，插块插装在插槽中。插块和插槽的设置防止转子主体和磁体之间相互转动。

作为优选，转子主体外壁上设有定位盘，若干叶轮均布设置在定位盘端面和转子主体外壁之间，叶轮径向延伸出定位盘边缘，叶轮角部位置和转子主体端部之间圆角过渡。叶轮与转子主体连接强度好。