[实用新型]一种复合标签的送料系统

说明书

本实用新型涉及一种复合标签的送料系统，其包括卷盘、导向单元、张力调节单元、传送辊、平台梳理单元。本实用新型通过设置在靠近传送辊的张力辊一侧的压板，保证标识层始终与张力辊和传送辊相切，这样一来，在进入复合设备的同时避免出现空鼓现象；通过设置在传送辊上的限位块，保证标识层和复合层在宽度方向上对齐；通过增加一个辅助辊，对标识层和复合层进一步辊压，提高了辊压效果，保证表面平整度；同时通过将压辊和辅助辊设置在可以向远离梳理平台方向翻转的支撑架，方便取料或更换标识层和复合层，避免造成破坏。

技术领域

本实用新型属于印刷标签生产设备领域，具体涉及一种复合标签的送料系统。

背景技术

目前，市场上使用到的印刷标签大多采用标识层和复合层的复合结构，主要目的是为了便于标签更好地贴合在商品表面。

因此，在生产这种复合标签时，标识层和复合层分别需要进行退卷，退卷后再通过送料设备送入复合设备中，实现标识层和复合层相融合的目的，其中在标识层退卷的过程中，标识层自卷盘退出，经导向辊后，再向传送辊移动，同时，为了调节标识层退卷过程中的张力，在导向辊与传送辊之间还设有张力辊；标识层自传送辊输出后，还需经过平台梳理单元进行进一步的辊压，以确保标识层在进入复合设备时表面足够平整；同时在复合层的送料过程中，复合层也需要先进行退卷，然后与标识层同步进入复合设备中。

但是，在送料过程中，容易出现以下问题：

1、由于张力不稳的原因，标识层容易脱离张力辊，导致标识层表面松弛，且在进入复合设备的时候容易出现褶皱而导致不平整的现象，这样一来，标识层在送入复合设备与复合层融合时，标识层与复合层之间容易出现空鼓，达不到质量要求；

2、在平台梳理单元中，复合层与标识层仅经过一个压辊，对标识层的辊压效果达不到生产需求；

3、复合层与标识层在宽度方向容易出现不对齐的问题，导致在进入复合设备时，标识层与复合层复合不到位，次品率高；

4、由于结构的限制，在取料或更换标识层和复合层时，操作十分不方便，且容易对标识层造成损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的复合标签的送料系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种复合标签的送料系统，其包括：

卷盘，标识层和复合层分别卷绕在两个卷盘上；

导向单元，其包括固定设置的导向辊；

张力调节单元，其包括调节机架、设置在调节机架上的多个张力辊；

传送辊，导向辊、张力辊以及传送辊相互平行设置；

平台梳理单元，梳理平台、关于梳理平台对称的两组辊压组件，其中每组辊压组件包括支撑架、设置在支撑架上的压辊，标识层和复合层经过传送辊分别传送至梳理平台的上下两侧，

张力调节单元还包括设置在靠近传送辊的张力辊一侧的辅助组件，辅助组件包括支撑部件、用于防止标识层脱离张力辊的压紧部件，其中在压紧部件的压紧下，标识层处于平直状态，且自相对两侧与张力辊和传送辊相切；

传送辊上设有用于标识层与复合层沿宽度方向对齐的限位部件；

每组辊压组件中的支撑架绕进料端向远离梳理平台方向翻转设置；

每组辊压组件还包括设置在支撑架上的辅助辊，压辊和辅助辊沿支撑架进料端向出料端方向并排横设在梳理平台的上、下方。

优选地，支撑部件包括支撑轴，支撑轴与张力辊相平行设置。