[实用新型]一种新型PDC、牙轮复合钻头

说明书

本实用新型公开了一种新型PDC、牙轮复合钻头，包括钻头体，所述钻头体顶部表面安装有第一牙掌，所述第一牙掌顶部表面安装有切削齿，所述钻头体顶部表面位于第一牙掌一侧安装有第二牙掌，且第二牙掌顶部表面设置有球形压轮。本实用新型中，通过设置环形流道和流槽的配合使用，便于在钻头体工作时，使切削齿和球形压轮产生的废屑进行传送，从而使碎屑通过环形流道流入到流槽内部，之后通过流槽排出即可，其次流槽开设有多个，多个流槽等距离开设在钻头体外侧表面，而且流槽开设在第一牙掌和第二牙掌之间，此设置可以使碎屑更容易挤压牙齿，提高碎屑的排出效率，使钻头速度更快，钻井效果更好，更顺畅。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种新型PDC、牙轮复合钻头。

背景技术

在石油天然气钻井工程中，需要借助破岩工具破碎岩石，而钻头是常用的破碎岩石形成井眼的破岩工具。传统钻井工程中使用的钻头主要有牙轮钻头和PDC钻头。牙轮钻头主要以冲击压碎的方式破岩，钻头旋转钻进时牙轮的线速度快，通过牙轮上的牙齿对井底岩石产生冲击压碎作用破岩。其破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层，适用于软到坚硬多种地层。PDC钻头依靠高硬度、耐磨、自锐的聚晶金刚石复合片(简称PDC齿)来剪切破碎岩石，PDC钻头在软到中硬地层中有机械钻速高、寿命长、排量大、钻进成本低等特点，因此其在油气井的钻进中得到了广泛的应用，从而延伸出来复合钻头。

现有的技术存在以下问题：

PDC、牙轮复合钻头在工作过程中，由于在钻孔过程中，效率较快，从而导致复合钻头排泄效率较低，长时间会提高PDC、牙轮复合钻头磨损率，降低其使用寿命，其次由于PDC、牙轮复合钻头效率较高，导致在工作时，容易与连接件出现松动的现象。

我们为此，提出了一种新型PDC、牙轮复合钻头解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，PDC、牙轮复合钻头在工作过程中，由于在钻孔过程中，效率较快，从而导致复合钻头排泄效率较低，长时间会提高PDC、牙轮复合钻头磨损率，降低其使用寿命，其次由于PDC、牙轮复合钻头效率较高，导致在工作时，容易与连接件出现松动的现象，而提出的一种新型PDC、牙轮复合钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型PDC、牙轮复合钻头，包括钻头体，所述钻头体顶部表面安装有第一牙掌，所述第一牙掌顶部表面安装有切削齿，所述钻头体顶部表面位于第一牙掌一侧安装有第二牙掌，且第二牙掌顶部表面设置有球形压轮，所述第一牙掌外侧表面开设有环形流道，所述钻头体外侧表面开设有流槽。

优选的，所述钻头体底端连接有连接件，所述钻头体底端设置有连接螺纹，所述连接件内部开设有内螺纹，所述钻头体通过底端的连接螺纹与连接件内部的内螺纹螺旋连接。

优选的，所述第一牙掌和第二牙掌设置有多个，且多个第一牙掌和第二牙掌交替安装在钻头体顶部表面。

优选的，所述流槽设置有多个，且多个流槽等距离开设在钻头体外侧表面，并且每个流槽均位于第一牙掌和第二牙掌之间。

优选的，所述连接螺纹外侧表面开设有固定孔，所述连接件表面开设有固定孔，所述固定孔内部插接有紧固件，且紧固件一端设置有固定帽。

优选的，所述环形流道底端与流槽顶部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置环形流道和流槽的配合使用，便于在钻头体工作时，使切削齿和球形压轮产生的废屑进行传送，从而使碎屑通过环形流道流入到流槽内部，之后通过流槽排出即可，其次流槽开设有多个，多个流槽等距离开设在钻头体外侧表面，而且流槽开设在第一牙掌和第二牙掌之间，此设置可以使碎屑更容易挤压牙齿，提高碎屑的排出效率，使钻头速度更快，钻井效果更好，更顺畅。