[实用新型]一种转子轴承减振降噪压装定位结构有效
| 申请号: | 202022682103.4 | 申请日: | 2020-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN213888955U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
| 发明(设计)人: | 张华伟 | 申请(专利权)人: | 荣成市泰力达电机有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 264300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转子 轴承 减振降噪压装 定位 结构 | ||
本实用新型公开了一种转子轴承减振降噪压装定位结构,包括轴类零件和与轴类零件相互配合的加工台,轴类零件上设有安装轴,加工台的顶壁上设有与轴类零件相互配合的定位槽,加工台的顶端固定安装有顶板,顶板的顶壁上固定安装有液压机,液压机的输出端固定安装有活塞杆,且活塞杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下侧,活塞杆的底端固定安装有安装板。本实用新型中将转子轴承固定连接在两个半环形套之间,然后启动液压机驱动活塞杆带动安装板、活动板和转子轴承向下移动就可以方便的将转子轴承压装至安装轴上,不仅操作方便,压装速率快,连接后同轴度好,而且压装时基本不会产生噪音和损坏到转子轴承与安装轴,设计合理,实用效果好。
技术领域
本实用新型涉及轴承压装技术领域,尤其涉及一种转子轴承减振降噪压装定位结构。
背景技术
当轴类零件上需要安装轴承时,目前大都是先通过人工方式将轴类零件扶正,然后用外力敲打轴类零件,通过敲打将轴类零件送入轴承内缘,这种压装方式不仅工人劳动强度大,工作效率低,连接后同轴度差,而且压装时噪音较大和容易损坏安装轴和轴承,实用效果较差,因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中转子轴承压装效率低和压装效果差的问题,而提出的一种转子轴承减振降噪压装定位结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种转子轴承减振降噪压装定位结构,包括轴类零件和与轴类零件相互配合的加工台,所述轴类零件上设有安装轴,所述加工台的顶壁上设有与轴类零件相互配合的定位槽,所述加工台的顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶壁上固定安装有液压机,所述液压机的输出端固定安装有活塞杆,且活塞杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下侧,所述活塞杆的底端固定安装有安装板,所述安装板的底端连接有与安装轴相互配合的转子轴承,且转子轴承位于安装轴上侧,所述安装板的底壁上对称活动安装有两个活动板,两个所述活动板相对一侧的外侧壁上均固定安装有与转子轴承相互配合的半环形套,且两个半环形套共同套设在转子轴承的外侧,两个所述半环形套上均开设有与转子轴承相互配合的连接槽,所述安装板上设有与活动板相互配合的驱动装置。
优选地,所述定位槽的内侧壁上固定安装有橡胶垫。
优选地,所述安装板的顶壁上对称固定安装有两个导向杆,且导向杆的顶端均贯穿顶板并延伸至顶板的上侧。
优选地,所述驱动装置包括对称固定安装在安装板底壁上的两个固定块,两个所述固定块之间转动安装有丝杆,所述丝杆贯穿两个活动板设置,两个所述活动板均与丝杆相互螺纹啮合,且活动板的顶端均与安装板相互接触,其中一个所述固定块上固定安装有伺服电机,且丝杆的一端固定连接在伺服电机上。
优选地,所述丝杆上对称固定安装有两个与活动板相互配合的限位块,且连两个活动板分别与两个限位块接触。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、将转子轴承固定连接在两个半环形套之间,然后启动液压机驱动活塞杆带动安装板、活动板和转子轴承向下移动就可以方便的将转子轴承压装至安装轴上,不仅操作方便,压装速率快,连接后同轴度好,而且压装时基本不会产生噪音和损坏到转子轴承与安装轴,设计合理,实用效果好;
2、结构简单,可以方便的将转子轴承固定连接至两个半环形套之间或从两个半环形套之间拆下,而且转子轴承固定连接至两个半环形套上后会刚好位于安装轴轴心处的上侧,设计合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转子轴承减振降噪压装定位结构的正面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种转子轴承减振降噪压装定位结构的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种转子轴承减振降噪压装定位结构的A部分结构的放大图。
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