[实用新型]一种糖果旋转注压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种糖果旋转注压成型设备，包括工作台、第一电机、第二电机和制冷板，所述工作台的中上端固定连接有储料筒，所述螺杆的顶端安装有第一电机，所述储料筒的前后侧壁均开设有轨道，所述进料筒的内部转动连接有转轴，所述进料筒的底端固定连接有连接管，所述储料筒的底端螺栓连接有分料盘，且分料盘上螺纹连接有出料管，所述分料盘的中心位置转动连接有连接板，且连接板的左端与蜗杆相接触，所述工作台的上端焊接连接有限位件，且限位件的内部放置有模具，所述工作台的中端内部安装有制冷板。该糖果旋转注压成型设备，便于批量生产糖果，且容易下料，防止模具偏移，并且糖果原料不易出现分层。

技术领域

本实用新型涉及糖果相关技术领域，具体为一种糖果旋转注压成型设备。

背景技术

糖果在人们的日常生活中比较常见，随着工业的发展，生产糖果的装置也越来越发达，将糖果原料进入到旋转注压成型设备内，利用旋转注压成型设备对糖果原料进行挤压成型。

但是，一般的糖果旋转注压成型设备，不便于批量生产糖果，不容易下料，模具容易偏移，糖果原料容易出现分层，本实用新型的目的在于提供一种糖果旋转注压成型设备，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糖果旋转注压成型设备，以解决上述背景技术中提出的大多数糖果旋转注压成型设备，不便于批量生产糖果，且不容易下料，模具容易偏移，并且糖果原料容易出现分层的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖果旋转注压成型设备，包括工作台、第一电机、第二电机和制冷板，所述工作台的中上端固定连接有储料筒，且储料筒的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端安装有第一电机，且螺杆的外表面螺纹连接有挤压板，所述储料筒的前后侧壁均开设有轨道，且储料筒的左上端固定连接有进料筒，所述进料筒的内部转动连接有转轴，且转轴的顶端安装有第二电机，并且转轴的外表面一体化连接有搅拌杆，所述进料筒的底端固定连接有连接管，且连接管的下端贯穿连接在储料筒的内部，所述储料筒的底端螺栓连接有分料盘，且分料盘上螺纹连接有出料管，所述分料盘的中心位置转动连接有连接板，且连接板的左端与蜗杆相接触，所述工作台的上端焊接连接有限位件，且限位件的内部放置有模具，并且模具的内部开设有成型孔，所述工作台的中端内部安装有制冷板。

优选的，所述螺杆与分料盘的连接方式为卡合连接，且挤压板通过螺杆与轨道构成升降结构，并且挤压板的直径与储料筒的内壁直径相等。

优选的，所述进料筒通过连接管与储料筒构成连通结构，且进料筒内部的搅拌杆均匀设置在转轴的外表面，并且进料筒的内部底端与连接管均为倾斜设置。

优选的，所述出料管关于分料盘的中心等角度设置，且分料盘下端设置的连接板与蜗杆的连接方式为啮合连接。

优选的，所述连接板为多孔状结构，且该多孔状结构的数量与出料管的数量相等，并且该多孔状结构的直径与出料管的内壁直径相等。

优选的，所述限位件的横截面形状为“U”字型，且限位件与模具的连接方式为嵌套连接，并且模具内部开设的成型孔的位置与出料管的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糖果旋转注压成型设备，便于批量生产糖果，且容易下料，防止模具偏移，并且糖果原料不易出现分层；

1、设有出料管和连接板，连接板与蜗杆的啮合连接，使得蜗杆带动连接板转动，让连接板的多孔状结构与出料管相连通，从而让储料筒内的原料进入等角度分布的出料管内，便于批量生产糖果；

2、设有挤压板和限位件，挤压板与轨道的结构设计，使得螺杆转动时带动挤压板下降，将储料筒内的原料向下挤压，限位件与模具的嵌套连接，使得限位件对模具进行限位，容易下料，防止模具偏移；

3、设有转轴和搅拌杆，搅拌杆均匀设置在转轴的外表面，使得转轴带动搅拌杆转动时，让搅拌杆对进料筒内的糖果原料进行搅拌，从而使得糖果原料不易出现分层。