[实用新型]多功能自动调偏托辊支架

说明书

本实用新型涉及输送机械领域,公开了多功能自动调偏托辊支架，包括底架，底架上方设有托辊架，托辊架水平转动连接于底架，托辊架上方设有中辊和侧辊，中辊水平设置，二侧辊对称设于中辊两端并倾斜安装，调偏机构包括伺服电机、传动齿轮和弧形齿条，伺服电机固定安装于底架上，伺服电机传动连接传动齿轮，传动齿轮传动连接弧形齿条，弧形齿条固定安装于托辊架的端部，伺服电机电连接皮带机跑偏感应开关。本实用新型结构设计合理简单，可自动实现对输送带的调偏，避免因调偏不及时而引起的皮带磨损、撕裂、撒料等情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及输送机械领域，具体涉及多功能自动调偏托辊支架。

背景技术

现有技术中，皮带机常用的自动调偏托辊架，其自动调偏原理是: 当皮带跑偏时，跑偏一侧的皮带对相应跑偏侧的托辊压力和摩擦力偏大，该压力及摩擦力迫使调偏托辊自动偏转而达到调偏目的。这种自动调偏托辊架在皮带空载、承载量低、以及雨天皮带打滑等工况时，其偏转量达不到调偏要求，有时甚至不能偏转，必须人工手动调偏，因此，对于经常跑偏的皮带，需要人员值守，以免调整不及时而发生意外事故

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了多功能自动调偏托辊支架，解决的问题是,现有技术中,自动调偏的皮带机在皮带空载、承载量低和雨天皮带淋湿打滑的情况下，调偏的偏转量不足，自动调偏效果不好。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

多功能自动调偏托辊支架，包括底架，所述底架上方设有托辊架，所述托辊架水平转动连接于底架，所述托辊架上方设有中辊和侧辊，所述中辊水平设置，二所述侧辊对称设于中辊两端并倾斜安装，调偏机构包括伺服电机、传动齿轮和弧形齿条，所述伺服电机固定安装于底架上，所述伺服电机传动连接传动齿轮，所述传动齿轮传动连接弧形齿条，所述弧形齿条固定安装于托辊架的端部，所述伺服电机电连接皮带机跑偏感应开关。

通过以上技术方案，皮带机跑偏感应开关感应皮带机的偏移量，并向伺服电机发出控制信号，控制伺服电机正转或反转，带动传动齿轮转动，带动与传动齿轮啮合的弧形齿条转动，从而使得托辊架在水平方向摆动，使得侧辊向中心推赶输送带，使输送带回到中心位置，从而实现对输送带的调偏。

优选的，所述托辊架和底架通过中心轴、轴承及轴套转动连接，所述中心轴竖直设置，由此实现托辊架和底架水平转动连接。

优选的，所述托辊架底面连接平行四边形升降板机构，所述平行四边形升降板机构通过手柄驱动。

通过以上技术方案，旋转手柄，可驱动平行四边形升降板机构上升或下降，带动托辊架上升或下降，从而调节托辊架的高度。

优选的，所述侧辊旁安装有倾角调节组件，用以调节侧辊的倾斜角度。

优选的，所述倾角调节组件包括调节螺母和调节螺杆，所述调节螺杆的顶部支撑侧辊的辊轴一端，所述调节螺母固定于托辊架上的一通孔内，所述调节螺杆螺纹穿过调节螺母,旋拧调节螺杆，调节螺杆上升或下降，带动侧辊的辊轴一端上升或下降，另一端固定不变，从而调整了侧辊的倾斜角度。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：结构设计合理简单，可自动实现对输送带的调偏，并且不因输送带空载、承载量低或淋雨打滑而导致调偏量不足，可有效、稳定的对皮带机自动调偏，降低操作人员工作强度，避免因调偏不及时而引起的皮带磨损、撕裂、撒料等情况的发生。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图一；

图2为本实用新型的示意图二；

图3为本实用新型所述的调偏机构的示意图；

图4为本实用新型所述的平行四边形升降板机构的示意图。

具体实施方式