[实用新型]一种水泥粉料计量斗

说明书

本申请涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥粉料计量斗，旨在解决水泥粉料从计量斗向外飘散导致作业环境产生污染的问题，其技术方案是，一种水泥粉料计量斗，包括斗体和用于安装斗体的安装架，所述斗体的顶部设有密封组件，所述密封组件包括若干设置在斗体内壁上的密封板，所述密封板靠近斗体的一侧设有转轴，所述密封板与斗体转动连接，若干所述密封板的侧壁相互贴合，所述密封板的底面设有伸缩件，所述密封板与相邻密封板之间设有弹性组件。本申请具有减少水泥粉料的浪费，减少粉料在空气中的含量，保护作业环境，提高混凝土质量的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种水泥粉料计量斗。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工，水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。

现有技术中，施工人员通过将水泥粉料倒入计量斗进行称量，通过一定配比将水泥、水、石子和砂进行搅拌形成混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在称量过程中，水泥进入计量斗时从敞口处飘散大量粉尘，对环境造成污染的缺陷。

实用新型内容

为了减少水泥粉料的浪费，减少粉料在空气中的含量，保护作业环境，提高混凝土质量，本申请提供一种水泥粉料计量斗。

本申请提供的一种水泥粉料计量斗采用如下的技术方案：

一种水泥粉料计量斗，包括斗体和用于安装斗体的安装架，所述斗体的顶部设有密封组件，所述密封组件包括若干设置在斗体内壁上的密封板，所述密封板靠近斗体的一侧设有转轴，所述密封板与斗体转动连接，若干所述密封板的侧壁相互贴合，所述密封板的底面设有伸缩件，所述密封板与相邻密封板之间设有弹性组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将水泥倒入斗体内，水泥通过自身的重量压迫密封板向下进行转动，便于根据水泥量来控制密封板的转动角度，有效缩小斗体的开口，有效减少水泥粉料从开口处飘散的数量，伸缩件便于密封板进行转动，在没有水泥需要称量时，密封板将计量斗的开口进行密封，有效防止计量斗内产生污染，弹性组件便于密封板进行复位，便于提高密封板之间的稳定性。

优选的，所述弹性组件包括用于连接相邻密封板的弹性件一和弹性件二，所述弹性件一设置在密封板的底面且靠近斗体中心位置，所述弹性件二设置在密封板靠近斗体内壁的底面。

通过采用上述技术方案，弹性件一和弹性件二便于将相邻密封板进行连接，便于提高若干密封板之间的稳定性，便于密封板转动后进行弹性复位，便于控制密封板，提高密封板的复原能力。

优选的，所述弹性件一上设有一端与弹性件二连接的防尘板，所述防尘板的两端均开设有用于穿过弹性组件的安装孔。

通过采用上述技术方案，防尘板便于将密封板向下转动过程中产生的空隙进行遮挡，有效减少水泥粉料的飘散量，有效减少材料浪费，保护作业环境，安装孔便于防尘板安装在弹性件上，便于弹性件带动防尘板进行移动。

优选的，所述防尘板由若干扇形结构部组成。

通过采用上述技术方案，扇形结构部便于根据密封板旋转角度进行展开，适应性较好，便于对开口处进行遮挡，有效减少材料浪费。

优选的，所述密封板的朝向斗体中央位置的截面面积逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，便于密封板进行组合，便于若干密封板进行连接和安装，可以根据不同料斗的形状组合密封板。