[实用新型]一种转子铁芯装卡工装

说明书

一种转子铁芯装卡工装，属于一种电机转子铁芯工装，以解决转子铁芯装压时铁芯叠片容易窜动，在转序加工吊装过程中容易磕碰到转子铁芯的问题。本实用新型包括轴、固定板、装压下胎和翻转胎；轴固定在翻转胎上，装压下胎穿过轴设置在翻转胎上，固定板与轴之间为可拆卸连接，固定板与装压下胎之间设置装压的铁芯，轴上位于装压下胎与固定板之间的轴段的横街面与铁芯叠片的内槽形状相吻合。本实用新型操作方便，拆卸简单。本实用新型适用于转子铁芯装压、铜条加工和端环焊接三种工序使用。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具类设备，具体涉及一种电机转子铁芯用的工装。

背景技术

某电动机项目转子铁心体积和重量较大，转子铁心在进行装压工序时，转子铁芯缺少定位，容易窜动，在装压后转序进行金加工工序和焊接工序时，转子铁芯在吊装过程中需要翻转，容易磕碰，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决转子铁芯装压时铁芯叠片容易窜动，在转序加工吊装过程中容易磕碰到转子铁芯的问题，而提供一种转子铁芯装卡工装。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种转子铁芯装卡工装，包括轴、固定板、装压下胎和翻转胎；轴固定在翻转胎上，装压下胎穿过轴设置在翻转胎上，固定板与轴之间为可拆卸连接，固定板与装压下胎之间设置装压的铁芯，轴上位于装压下胎与固定板之间的轴段的横街面与铁芯叠片的内槽形状相吻合。

优选地，所述轴上焊接有多个用于定位转子叠片并防止径向窜动的筋板，筋板位于装压下胎与固定板之间，铁芯叠片套设在筋板上并通过固定板压紧。

优选地，所述固定板与多个筋板之间通过螺钉连接。

优选地，所述装压下胎上设有吊环。

优选地，所述固定板朝向铁芯叠片的一侧设有与铁芯叠片配合的凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型将装压下胎置于压力机底部，将转子叠片套设在轴上，顶部放置固定板，通过压力机对转子叠片叠压形成转子铁芯后，固定板与轴固定，吊装翻转胎使转子铁芯翻转，对转子铁芯进行铜条加工和端环焊接工序，转子铁芯在翻转的过程中翻转胎起到防护作用，避免了转子铁芯的磕碰。本实用新型操作方便，拆卸简单。

二、本实用新型适用于转子铁芯装压、铜条加工和端环焊接三种工序使用

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案的前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

实施例1：下面结合图1来说明本实施例，本实施例涉及一种转子铁芯装卡工装，包括轴1、固定板2、装压下胎3和翻转胎4；轴1固定在翻转胎4上，装压下胎3穿过轴1设置在翻转胎4上，固定板2与轴1之间为可拆卸连接，固定板2与装压下胎3之间设置装压的铁芯，轴1上位于装压下胎3与固定板2之间的轴1段的横街面与铁芯叠片的内槽形状相吻合。

所述轴1上焊接有多个用于定位转子叠片并防止径向窜动的筋板5，筋板5位于装压下胎3与固定板2之间，铁芯叠片套设在筋板5上并通过固定板2压紧。

所述固定板2与多个筋板5之间通过螺钉连接，可在每个筋板5的端部加工有螺纹孔，固定板2端面加工有多个光孔，每个光孔与每个螺纹孔相对设置，并通过螺钉连接，以将铁芯叠片压紧，进行后序的加工。

可选地，所述固定板2和装压下胎3均为圆形板，均套设在轴1上。