[实用新型]一种粉状物料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种粉状物料搅拌装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体的顶部连通有连接管，连接管的内壁固定安装有筛板，连接管远离搅拌装置本体的一端连通有分料桶，分料桶的两侧均活动安装有两个进料槽，分料桶的正面与背面均活动安装有两个空腔板，分料桶的顶部固定安装有转动电机，转动电机的驱动端固定连接有转轴杆，转轴杆的外侧固定安装有疏料叶片，通过设置多个可拆卸安装的进料槽便于将多种粉状配料进行搅拌，通过将进料槽下端两侧的滑块滑动安装到空腔内部开设的滑槽内进行安装，另外通过在每个进料槽的一侧安装第一调节阀门可便于控制每个粉状物料流入粉料桶的速率，以此更精准的配置配料比例，保证生产质量与生产效率的提高。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种粉状物料搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

在食品加工中传统的混合搅拌装置搅拌不均匀，导致了生产加工时间过长，生产效率低下，另外还需要配料，人工配料混合速度慢，人工配料时易遗漏物料，配料精度不能保证，生产质量较差，生产效率低，且操作人员填写报表，数据不真实，无法对整个生产过程进行有效的监测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉状物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种粉状物料搅拌装置在使用过程中，由于搅拌不均匀，导致了生产加工时间过长，生产效率低下，另外还需要配料，人工配料混合速度慢，人工配料时易遗漏物料，配料精度不能保证，生产质量较差，生产效率低，且操作人员填写报表，数据不真实，从而无法对整个生产过程进行有效的监测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状物料搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的顶部连通有连接管，所述连接管的内壁固定安装有筛板，所述连接管远离搅拌装置本体的一端连通有分料桶，所述分料桶的两侧均活动安装有两个进料槽，所述分料桶的正面与背面均活动安装有两个空腔板，所述分料桶的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接有转轴杆，所述转轴杆的外侧固定安装有疏料叶片，所述转轴杆的外侧固定安装有叶片，所述转轴杆远离转动电机的一端外侧固定安装有螺旋叶片。

优选的，所述搅拌装置本体的底部连通有出料口，所述出料口的外侧安装有第二调节阀门。

优选的，所述分料桶的四侧均开设有两个空腔，且空腔的规格与空腔板的规格尺寸相适配。

优选的，所述进料槽下端的正面固定安装有两个滑块，所述空腔内壁的相对侧均固定开设有滑槽，且滑块的规格与滑槽的规格尺寸相适配。

优选的，所述叶片的数量为四个，且呈两两互相交错固定安装在转轴杆的外侧。

优选的，所述进料槽的一侧均安装有第一调节阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置多个可拆卸安装的进料槽便于将多种粉状配料进行搅拌，通过将进料槽下端两侧的滑块滑动安装到空腔内部开设的滑槽内进行安装，另外通过在每个进料槽的一侧安装第一调节阀门可便于控制每个粉状物料流入粉料桶的速率，不易遗漏物料，以此更精准的配置配料比例，保证生产质量与生产效率的提高，以此操作人员在填写报表时，数据的真实度更高，从而有效地对整个生产过程进行有效的监测。