[实用新型]一种窑气洗涤装置

说明书

本实用新型公开了一种窑气洗涤装置，包括穿孔板洗涤塔，穿孔板洗涤塔上设有窑气进口，穿孔板洗涤塔通过旋流洗涤塔连接水雾分离器，水雾分离器上设有风机；所述穿孔板洗涤塔为密闭的罐体，穿孔板洗涤塔的顶部设有窑气进口，穿孔板洗涤塔的底部与旋流洗涤塔的下部相连，旋流洗涤塔的底部设有沉淀分离箱，旋流洗涤塔的顶部与水雾分离器连接；所述穿孔板洗涤塔内从上到下设有四个穿孔板，穿孔板洗涤塔内设有第一喷淋头，穿孔板洗涤塔的外侧设有与第一喷淋头连接的喷淋循环泵，喷淋循环泵连接沉淀分离箱的上部。本实用新型具有窑气粉尘净化率高和带水量低的优点，可提高产品质量和提高设备使用寿命。

技术领域

本实用新型属于石灰窑的窑气处理装置领域,尤其涉及一种石灰窑的窑气洗涤装置。

背景技术

石灰窑排放的窑气，经洗涤后用于碳酸钙生产中的碳化工段。石灰窑排放窑气指标一般为：粉尘含量小于600mg/m³，二氧化硫小于400mg/m³。为了能达到以上要求，需要用窑气处理装置对窑气进行净化处理。现有的窑气处理装置为二段式，包括石块填料塔、气液分离罐和输送风机，先采用石块填料塔进行对窑气进行喷淋洗涤，然后再经过气液分离罐除去水分，然后经输送风机送至生产线使用；现有窑气处理装置对窑气的处理过于简单，导致窑气的粉尘净化效率低，带水量大，往往造成碳酸钙产品白度低、有黑点，影响产品质量；另外窑气带水量大易于对后级的输送风机易造成损害、减短设备使用寿命。因此，现有窑气处理装置存在窑气粉尘净化率低和带水量大的缺陷，会导致产品质量低和设备使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种窑气洗涤装置。本实用新型具有窑气粉尘净化率高和带水量低的优点，可提高产品质量和提高设备使用寿命。

本实用新型的技术方案：一种窑气洗涤装置，包括穿孔板洗涤塔，穿孔板洗涤塔上设有窑气进口，穿孔板洗涤塔通过旋流洗涤塔连接水雾分离器，水雾分离器上设有风机；所述穿孔板洗涤塔为密闭的罐体，穿孔板洗涤塔的顶部设有窑气进口，穿孔板洗涤塔的底部与旋流洗涤塔的下部相连，旋流洗涤塔的底部设有沉淀分离箱，旋流洗涤塔的顶部与水雾分离器连接。

前述的窑气洗涤装置中，所述穿孔板洗涤塔内从上到下设有四个穿孔板，穿孔板洗涤塔内设有第一喷淋头，穿孔板洗涤塔的外侧设有与第一喷淋头连接的喷淋循环泵，喷淋循环泵连接沉淀分离箱的上部。

前述的窑气洗涤装置中，所述旋流洗涤塔的下部设有旋流洗涤分离器，旋流洗涤塔的上部设有气液分离板，旋流洗涤分离器与气液分离板之间设有第二喷淋头，旋流洗涤塔的外侧设有与第二喷淋头连接的洗涤循环泵，洗涤循环泵连接沉淀分离箱的上部。

前述的窑气洗涤装置中，所述沉淀分离箱的底部连接有泥浆排出泵。

与现有技术相比，本实用新型先用洗涤分离器对窑气中的粉尘进行洗涤，减少窑气中的粉尘含量，然后通过旋流洗涤分离器进一步的进行洗涤，进一步的减少窑气中的粉尘含量，窑气经过两次洗涤，粉尘含量大大降低。本实用新型先用气液分离板对窑气中的水分进行第一次过滤，再用水雾分离器对窑气中的水分进行第二次的过滤，使得窑气中的水汽含量大大降低,窑气的带水量小。由于本实用新型处理的窑气粉尘含量低、带水量小，可提高碳酸钙产品白度、减少有黑点，从而提高产品质量。另外，窑气带水量小不易对后级的输送风机易造成损害，可提高设备使用寿命。因此，本实用新型具有窑气粉尘净化率高和带水量低的优点，可提高产品质量和提高设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-穿孔板洗涤塔，2-旋流洗涤塔，3-水雾分离器，4-风机，5-沉淀分离箱，6-喷淋循环泵，7-洗涤循环泵，8-泥浆排出泵，10-窑气进口，11-穿孔板，12-第一喷淋头，20-旋流洗涤分离器，21-第二喷淋头，22-气液分离板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。