[实用新型]工业级氧化铝连续纤维的收丝、挂线烧结炉装置

说明书

本实用新型公开了工业级氧化铝连续纤维的收丝、挂线烧结炉装置，属于氧化铝纺丝设备技术领域。本实用新型所述的工业级氧化铝连续纤维的收丝、挂线烧结炉装置包括收丝装置和挂线烧结炉装置；收丝装置的出料口和挂线烧结炉装置的进料口相连；所述的收丝装置包括导丝杆、导杆、移动导杆以及支撑板；所述的烧结装置包括烧结炉、固定架、预留孔、挂线杆、第一加热体、第二加热体、分配风、保护罩、送风口、出风口。本实用新型的装置解决了氧化铝纤维在收丝、烧结的过程中容易收缩，造成纤维断头的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业级氧化铝连续纤维的收丝、挂线烧结炉装置，属于氧化铝纺丝设备技术领域。

背景技术

氧化铝纤维是一种无机陶瓷纤维，能够在超高温度下保持良好的力学性能，还具有耐高温氧化和抗酸碱腐蚀性能等优异性能。制备氧化铝纤维的原料成本较低、生产工艺相对简单，氧化铝短纤维和长丝已经被广泛应用于工业、军事、民用复合材料领域。目前，制备氧化铅纤维的方法主要有熔融法、浸渍法、游浆法、预聚合法和溶胶凝胶法等，主要步骤包括制胶、纺丝、烧结。通过制胶、纺丝后得到先驱体纤维或者长丝，然后在烧结炉中进行热处理加工，干燥煅烧，得到氧化铝纤维。

氧化铝纤维在烧结过程中会随着温度的变化呈现纤维梯度收缩的问题，能否保证氧化铝纤维的成型质量，在整个工艺制备流程中，纺丝收丝装置和烧结装置起到至关重要的作用。有些纺丝收丝装置，容易出现纤维卷绕不均匀，张力过大，卷绕尺寸不能实时改变，造成纤维断头，影响纤维质量。

目前公开的一些氧化铝烧结装置，装置结构复杂，加热不均匀，不利于氧化铝纤维合理煅烧，影响纤维生产质量；而且现有的装置根本无法解决氧化铝纤维在收丝、烧结的过程中容易收缩，造成纤维断头的问题。

实用新型内容

为了解决上述至少一个问题，本实用新型提出了一种工业级氧化铝连续纤维收丝装置以及挂线烧结炉装置。

本实用新型提供了工业级氧化铝连续纤维的收丝、挂线烧结炉装置，所述的装置包括收丝装置和挂线烧结炉装置；收丝装置的出料口和挂线烧结炉装置的进料口相连；所述的收丝装置包括导丝杆、导杆、移动导杆以及支撑板；其中，导杆的一端固定在支撑板的中心轴，导杆上包括滑道，移动导杆与滑道相连且移动导杆可沿着滑道在导杆上移动，移动导杆与导杆垂直；导丝杆固定在导杆的另一端且与导杆垂直；所述的挂线烧结炉装置包括烧结炉、固定架、挂线杆、第一加热体、第二加热体、分配风、保护罩、送风口、出风口，其中固定架在烧结炉内部，且固定架上含有预留孔，挂线杆固定在预留孔中；第一加热体位于挂线杆和烧结炉底部之间；第二加热体在固定架和分配风之间，分配风在保护罩和烧结炉的连接处；保护罩在分配风和送风口之间且保护罩上开有空洞与送风口相通，并固定在烧结炉的外侧；固定架的中心、分配风的中心、保护罩的中心、送风口的中心轴在同一条直线上；出风口在烧结炉的上部。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的支撑板上面包括8个导杆。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的导丝杆通过螺母固定在移动导杆的端部。

在本实用新型的一种实施方式中，在氧化铝纤维缠绕过程中，移动导杆会随着温度的变化在导杆上移动，实现收缩张合；温度范围为20℃-500℃。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的移动导丝杆向内外侧收缩的长度为2.5-25cm。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的导丝杆长度为5-50cm。

在本实用新型的一种实施方式中，所述支撑板可以在动力装置的作用下绕着中心轴进行旋转。

在本实用新型的一种实施方式中，导丝杆是将前工序中产生的氧化铝纤维束引入并绕成一股，进行纤维的收丝。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的挂线杆为空心杆。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的挂线杆的挂线处有便于通风的均匀小细孔。