[实用新型]一种内置六角铝柱的拱形全钢架空地板

说明书

本实用新型公开了一种内置六角铝柱的拱形全钢架空地板，包括第一钢板、铝柱、第二钢板和地板，所述地板的上端焊接有第一钢板，所述第一钢板利用冲床冲压成型后为一块平整的板材，所述第一钢板的下方设有第二钢板，所述第二钢板通过凹槽型模具利用冲床冲压成拱形，所述第一钢板和第二钢板之间成阵列焊接有铝柱，所述铝柱为铝板经模具一次成型为六角蜂窝柱状，铝板厚度为0.6mm,所述第一钢板和第二钢板之间从中心至两边铝柱的高度是从低到高依次排列，所述第一钢板、铝柱和第二钢板之间重叠的四条边通过点焊连接在一起板。本实用新型地板背面造型为拱形结构，中间为六角蜂窝铝柱，加强了整体荷载尤其是边载能力，抗弯能力增强，安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及全钢架空地板技术领域，具体为一种内置六角铝柱的拱形全钢架空地板。

背景技术

普通的全钢架空地板为全钢组件，底面采用冷轧拉伸钢板，表面采用冷轧钢板，上下钢板冲压，四边包边，点焊成形，地板基体表面除油、磷化后进行静电喷涂处理，上下钢板间采用超高强度内腔填充发泡水泥填料。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201921142103.6】,公开号【CN210659112U】，本实用新型公开了一种微孔结构的全钢架空地板，包括第一镀锌钢板本体，所述第一镀锌钢板本体内侧设置有安装螺孔，所述第一镀锌钢板本体上固定有第二镀锌钢板本体，所述第二镀锌钢板本体上表面开设有第一微孔，所述第一镀锌钢板本体与第二镀锌钢板本体之间设置有第三镀锌钢板本体；通过设置有第一镀锌钢板本体、第二镀锌钢板本体、第一微孔及第三镀锌钢板本体，无水泥填充，便于减少装置的重量，避免地板自身重量过大，对楼板负荷大，通过设置有连接板、加强肋及支撑架，避免第二镀锌钢板本体外侧壁发生较大的碰撞及踩踏，导致第二镀锌钢板本体支撑部分发生形变，影响装置的使用效果。

原有技术地板的边载普遍无法达到新的国标规定，边载即在地板任一边向内1/4处，在变形小于规定范围内，地板所能承受的载荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置六角铝柱的拱形全钢架空地板，具备整体承重能力强尤其是边载能力以及安全性更高的优点，解决了边载荷载不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置六角铝柱的拱形全钢架空地板，包括第一钢板、铝柱、第二钢板和地板，所述地板的规格有500*500mm和600*600mm两种，所述地板的上端焊接有第一钢板，所述第一钢板利用冲床冲压成型后为一块平整的板材，所述第一钢板的下方设有第二钢板，所述第二钢板通过凹槽型模具利用冲床冲压成拱形，所述第一钢板和第二钢板之间成阵列焊接有铝柱，所述铝柱为铝板经模具一次成型为六角蜂窝柱状，铝板厚度为0.6mm,所述第一钢板和第二钢板之间从中心至两边铝柱的高度是从低到高依次排列，所述第一钢板、铝柱和第二钢板之间重叠的四条边通过点焊连接在一起。

优选的，所述第一钢板选用0.6-1.0mm的厚冷轧钢板，第二钢板选用0.7mm-1.0mm厚冷轧钢板。

优选的，所述铝柱的高度范围为1cm-35cm。

优选的，所述第一钢板和第二钢板四角均利用冲床冲孔，冲孔数量为四个，孔的直径为6mm。

优选的，所述地板经过基体表面除油、磷化处理后进行静电喷涂，喷涂层材料为热固性聚脂环氧粉末涂料，涂层不低于50-80um。

优选的，所述地板的内部空隙内填充有发泡水泥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型地板背面造型为拱形结构，中间为六角蜂窝铝柱，施加在上钢板上的荷载分散传递给六角铝柱，由六角铝柱传递给背部的拱形钢板，增加了地板的惯性矩，则增加了整体的均布荷载，抗弯能力增强，避免结构点的受压破坏形式，同时增强了地板的边载能力，实际使用时，安全性能更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；