[实用新型]一种超细玻璃纤维切断铺丝机

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，且公开了一种超细玻璃纤维切断铺丝机，包括箱体、进料斗、第一辊筒和第二辊筒，所述进料斗固定设于箱体上壁，所述箱体左外侧壁固定设有电机，所述第一辊筒相远离的侧壁均固定设有第一转杆，所述第一辊筒内开设有八个第一空腔，所述第一辊筒和右侧第一转杆内开设有第二空腔，每个所述第一空腔与第二空腔之间均固定设有伸缩机构，所述第二辊筒表面开设有多个第二条形槽且相远离的侧壁均固定设有第二转杆，左侧所述第一转杆和第二转杆之间固定设有传动机构。本实用新型可以快速高效的切断超细玻璃纤维，而且可以改变切断长度，增加装置的通用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，尤其涉及一种超细玻璃纤维切断铺丝机。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

现有的超细玻璃纤维切断铺丝机切断效率低下且通用性差，无法切割不同长度的玻璃纤维，无法满足不同的需求，因此，本实用新型设计了一种超细玻璃纤维切断铺丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切断效率低下且通用性差，无法切割不同长度的玻璃纤维，无法满足不同的需求的问题，而提出的一种超细玻璃纤维切断铺丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超细玻璃纤维切断铺丝机，包括箱体、进料斗、第一辊筒和第二辊筒，所述进料斗固定设于箱体上壁，所述箱体左外侧壁固定设有电机，所述第一辊筒表面固定设有四个第一切刀且开设有四个第一条形槽，每个所述第一条形槽内均活动设有第二切刀，所述第一辊筒相远离的侧壁均固定设有第一转杆，两个所述第一转杆相远离的一端杆壁分别通过第一轴承转动连接于箱体对应的内侧壁，左侧所述第一转杆左端与电机输出端固定连接，所述第一辊筒内开设有八个第一空腔，所述第一辊筒和右侧第一转杆内开设有第二空腔，每个所述第一空腔与第二空腔之间均固定设有伸缩机构，所述第二辊筒表面开设有多个第二条形槽且相远离的侧壁均固定设有第二转杆，两个所述第二转杆相远离的一端杆壁分别通过第二轴承转动连接于箱体对应的内侧壁，左侧所述第一转杆和第二转杆之间固定设有传动机构。

优选的，每个所述伸缩机构均包括顶杆、内螺纹套筒、丝杆和第三转杆，所述顶杆杆壁与第一空腔上壁活动套接且上端与对应的第二切刀固定连接，所述内螺纹套筒活动设于第一空腔内且上表面与顶杆下端固定连接，所述丝杆下端杆壁通过第三轴承转动连接于第一空腔下内壁，所述丝杆下端贯穿第一空腔下内壁且固定设有第一锥齿轮，所述丝杆杆壁与内螺纹套筒螺纹连接，所述第三转杆两端分别通过第四轴承转动连接于第二空腔对应的内侧壁且杆壁通过两个第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述传动机构包括两个齿轮，两个所述齿轮分别固定套接于左侧对应的第一转杆和第二转杆的杆壁且相啮合。

优选的，所述第一空腔左、右两内侧壁均开设有限位槽，所述内螺纹套筒左、右两侧均固定设有限位块且每个限位块活动设于对应的限位槽内。

优选的，所述第三转杆右端贯穿第二空腔右壁且固定设有旋钮。

优选的，所述箱体下壁上表面固定设有传送带。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超细玻璃纤维切断铺丝机，具备以下有益效果：

1、该超细玻璃纤维切断铺丝机，通过设置在左侧第一转杆和第二转杆杆壁的两个齿轮，当启动电机带动第一转杆和第一辊筒旋转时，前侧的齿轮带动后侧的齿轮同时旋转，进而带动第二转杆和第二辊筒同时反向旋转，第一辊筒和第二辊筒同时旋转可以连续切断玻璃纤维，加快工作效率。