[实用新型]一种炼铁厂高炉炉缸电偶气密引出装置

说明书

本实用新型涉及一种炼铁厂高炉炉缸电偶气密引出装置，包括引出管、缸体、缸盖和箱体；引出管的一端焊接在打好孔的炉壳上，引出管的另一端焊接在缸体上，缸体的远离引出管的一端开设有缸体开口，箱体的后侧设置有与缸体开口对应的箱体开口，缸盖上设置有多个电偶锁紧螺母，缸盖安装在箱体和缸体之间，且缸盖封堵缸体开口和箱体开口，多个电偶锁紧螺母用于穿过锁紧多个电偶。本实用新型可实现多根电偶引出，大量的减少了炉壳开孔数量。

技术领域

本实用新型涉及高炉炉缸设备领域，尤其涉及一种炼铁厂高炉炉缸电偶气密引出装置。

背景技术

应炼铁厂需求，高炉炉缸部分空间小，插入炉内电偶数量多，炉皮开孔数量多，为高炉的安全性能，炉壳少开孔。

高炉炉缸区域一般一个炉壳开孔智能插入炉内1支热电偶。电偶数量多的情况下，炉壳开孔数量太多，不安全。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种炼铁厂高炉炉缸电偶气密引出装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种炼铁厂高炉炉缸电偶气密引出装置，包括引出管、缸体、缸盖和箱体；引出管的一端焊接在打好孔的炉壳上，引出管的另一端焊接在缸体上，缸体的远离引出管的一端开设有缸体开口，箱体的后侧设置有与缸体开口对应的箱体开口，缸盖上设置有多个电偶锁紧螺母，缸盖安装在箱体和缸体之间，且缸盖封堵缸体开口和箱体开口，多个电偶锁紧螺母用于穿过锁紧多个电偶。

在一种可能的实施方式中，缸盖通过螺纹件安装在箱体上。

在一种可能的实施方式中，缸盖通过螺纹件安装在缸体上。

在一种可能的实施方式中，缸体开口和箱体开口均为圆形。

在一种可能的实施方式中，缸体开口和箱体开口均为方形。

在一种可能的实施方式中，箱体开口设置在箱体的后侧壁的上部。

在一种可能的实施方式中，箱体开口的直径为150mm。

本实用新型可实现多根电偶引出，大量的减少了炉壳开孔数量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种炼铁厂高炉炉缸电偶气密引出装置的结构示意图；

图2为引出管和缸体的连接示意图；

图3为缸体的正视图；

图4为缸盖的正视图；

图5为缸盖的侧视图；

图6为电偶锁紧螺母的正视图；

图7为图6的一种剖视图；

图8为箱体的正视图；

附图标记说明：

1-引出管，2-缸体，3-缸盖，4-箱体；

21-缸体开口；

31-电偶锁紧螺母；

41-箱体开口。

具体实施方式