[实用新型]一种自动冲床用换模装置

说明书

本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种自动冲床用换模装置，包括冲床主体和冲床底架，冲床主体的一侧固定连接有冲床底架，所述冲床底架的两侧均设置有传送带。该种自动冲床用换模装置，通过设置传送带、电机、主动轮、被动轮和皮带，模具和第二定位板通过上料斜板滑到冲床底架一侧的传送带上，启动电机，电机上的主动轮通过皮带带动被动轮转动，被动轮带动转轴转动，从而传送带工作，把模具和第二定位板送到冲床底架上，一套模具加工完成后，通过冲床底架另一侧的传送带，把用过的模具传送走，通过卸料斜板送到模具放置处，此结构有效的避免了人力和叉车进行模具的移动的问题，节约了换模的时间，同时能够快捷有效的对模具进行传送。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种自动冲床用换模装置。

背景技术

自动数控冲床配置多工位模具，主要应用于设备面板、电器元件安装板。

目前，自动冲床模具在进行更换时，通常都需要利用人力和搬运装置，通过人力和叉车将模具从模具存放处转移至冲床安装台面上，这样换模浪费时间，还会造成人力和物力上的浪费，且模具转移至冲床安装台面上之后，还需要人工方式进行模具的安装，因模具通常较重，在人工推动时，难以准确快速的将模具推送至安装位置处，操作效率低且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动冲床用换模装置，具备快速有效的把需要的模具进行转移，快速有效的对需要的模具进行安装的优点，解决了通过人力和叉车将模具从模具存放处转移至冲床安装台面上以及需要人工方式进行模具的安装，因模具通常较重，在人工推动时，难以准确快速的将模具推送至安装位置处的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动冲床用换模装置，包括冲床主体和冲床底架，冲床主体的一侧固定连接有冲床底架，所述冲床底架的两侧均设置有传送带，所述传送带的内部转动连接转动轮，所述转动轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接被动轮，所述传送带的下表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接主动轮，所述主动轮和被动轮传动套接有皮带，所述冲床底架一侧传送带为上料传送带，且上料传送带的一端设置有上料斜板，所述冲床底架另有一侧的传送带为卸料传送带，且卸料传送带的一端设置有卸料斜板。

优选的，所述冲床底架的上表面设置有第一定位板，所述第一定位板的上表面中部位置固定连接有限位块，所述第一定位板上设置有第二定位板，所述第二定位板的下表面中部位置开设有滑槽，所述限位块上滑动连接滑槽，且第二定位板与第一定位板活动连接，所述第一定位板的上表面开设有四个定位孔一，四个所述定位孔一内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定套接有伸缩弹簧，所述定位孔一的内部下表面固定连接伸缩弹簧，所述伸缩杆的上表面固定连接圆块，所述圆块的下表面固定连接伸缩弹簧，所述圆块上固定连接电磁铁一，所述第二定位板的下表面开设有四个定位孔二，四个所述定位孔二的内部上表面固定连接电磁铁二。

优选的，所述冲床底架的上表面两侧均设置有滑料板，且滑料板的另一端分别活动连接在传送带上，所述第一定位板的四角位置均开设有安装孔。

优选的，所述转轴的两侧分别滑动连接有支撑板，所述传送带的下表面设置有支撑座，所述电机设置在支撑座上。

优选的，所述定位孔一开设在限位板的四角位置，所述定位孔一与定位孔二相互对应，所述电磁铁一和电磁铁二为异极电磁铁，所述冲床底架的外侧设置有控制旋钮，所述控制旋钮与电磁铁一和电磁铁二电性连接。

优选的，所述第二定位板上表面固定连接有下模板，所述下模板的上表面设置有上模板，所述上模板的上表面中部位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接安装柄。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：