[实用新型]一种用于控制器自动安装螺栓的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于控制器自动安装螺栓的装置，包括台架，所述台架上设置有固定支撑安装板，所述固定支撑安装板上设置有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端设置有定位治具，所述定位治具的上方设置有下压气缸，所述下压气缸的输出端连接有螺栓下压杆，所述螺栓下压杆下方设置有出料批咀，所述出料批咀连接有螺栓送料机构。本实用新型通过此装置实现了控制器螺栓自动安装，提高了生产效率，作业人员劳动强度降低，减少一名辅助安装工。

技术领域

本实用新型涉及自动装配螺栓技术领域，具体来说，涉及一种用于控制器自动安装螺栓的装置。

背景技术

加热器的控制单元控制器需要用螺栓固定在安装底板上，在装配拧紧前需要先将螺栓穿入螺栓孔，目前为人工手动将螺栓装入螺栓孔，大批量生产时此工位会增加一人辅助安装螺栓，影响整体生产节拍。 此传统安装螺栓的方式生产效率低、浪费人力，无法满足日益增长的产能需求，无法满足自动化与智能化的要求

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于控制器自动安装螺栓的装置，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于控制器自动安装螺栓的装置，包括台架，所述台架上设置有固定支撑安装板，所述固定支撑安装板上设置有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端设置有定位治具，所述定位治具的上方设置有下压气缸，所述下压气缸的输出端连接有螺栓下压杆，所述螺栓下压杆下方设置有出料批咀，所述出料批咀连接有螺栓送料机构。

进一步的，所述下压气缸的输出端通过万向节联轴器连接所述螺栓下压杆。

进一步的，所述出料批咀通过螺栓输送管连接所述螺栓送料机构。

进一步的，所述台架上设置有电控柜，所述电控柜连接所述出料批咀、所述下压气缸、所述滑台气缸。

进一步的，所述台架上设置有启动按钮和复位按钮，所述启动按钮和所述复位按钮连接所述电控柜。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过此装置实现了控制器螺栓自动安装，提高了生产效率，作业人员劳动强度降低，减少一名辅助安装工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是用于控制器自动安装螺栓的装置的结构示意图；

图2是用于控制器自动安装螺栓的装置的电气框图。

图中：1.螺栓送料机构，2.固定支撑安装板，3.台架，4.电控柜，5.定位治具，6.滑台气缸，7.出料批咀，8.万向节联轴器，9.下压气缸，10.螺栓输送管，11.螺栓下压杆，12.控制器，13.启动按钮，14.复位按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于控制器自动安装螺栓的装置，包括台架3，所述台架3上设置有固定支撑安装板2，所述固定支撑安装板2上设置有滑台气缸6，所述滑台气缸6的输出端设置有定位治具5，所述定位治具5的上方设置有下压气缸9，所述下压气缸9的输出端连接有螺栓下压杆11，所述螺栓下压杆11下方设置有出料批咀7，所述出料批咀7连接有螺栓送料机构1。