[实用新型]一种管道式液态食品射频杀菌装置

说明书

本实用新型涉及一种管道式液态食品射频杀菌装置。为解决现有液态食品杀菌技术处理时间长、杀菌效率低、杀菌效果不均匀以及对液态食品风味质量影响大的问题，本实用新型采用的技术方案包括射频发生箱体，所述的射频发生箱体内设置有控制器、射频发生器；所述的控制器的一侧前后相平行设置有前极板和后极板，前极板和后极板之间设置有螺旋传动装置，螺旋传动装置通过步进电机控制，步进电机通过控制器控制；前极板和后极板之间的空间处设置有液态食品输送管道，液态食品输送管道的出料口穿过控制器伸出于射频发生箱体外，前极板和后极板的底部设置于空心的气流分配板上部，气流分配板的上表面均布设置有气流喷孔，下部连接有离心风机。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种管道式液态食品射频杀菌装置。

背景技术

伴随着人们生活水平的快速提升，食品工业也是飞速发展，人们对食品质量的要求越来越高，对食品营养以及食品安全的关注也越来越多。

由于食品安全监管力度的强化，人们对食品原有风味营养以及安全无公害的追求，对液态食品的杀菌技术提出了更高的要求，为了保证食品的安全性和耐储性，在食品生产加工过程中，必须采取有效措施将液态食品中的微生物抑制或除去，液态食品的杀菌灭菌尤为重要。

在液体食品加工生产中，杀菌设备是必不可少的重要设备之一，各类饮料、水、果酒、葡萄酒、液态奶、果汁、豆制品等液态食品通常借助液态食品杀菌装置进行杀菌，传统的液态食品杀菌装置主要采用高温杀菌、巴氏杀菌等常规技术，即将需灭菌的食品放置于容器内，通过加热装置对容器进行加热，以达到杀菌的目的。但是此类装置大多处理时间长，杀菌效率低，且不易实现自动化生产，同时对某些液态食品不适用或者影响液体食品原有的风味和营养价值。此外，由于食品处理时处于静止状态，高温杀菌对液态食品内外加热不均匀，且蒸汽温度高，由于对装置气密性要求极高，因此装置成本相对较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决现有液态食品(各类饮料、水、果酒、葡萄酒、液态奶、果汁、豆制品等)杀菌技术处理时间长、杀菌效率低、杀菌效果不均匀以及对液态食品风味质量影响大的问题，提供一种管道式液态食品射频杀菌装置。

为解决现有技术存在问题，本实用新型的技术方案是：一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：包括射频发生箱体，所述的射频发生箱体内设置有控制器、射频发生器；所述的控制器的一侧前后相平行设置有前极板和后极板，前极板和后极板之间设置有螺旋传动装置，螺旋传动装置通过步进电机控制，步进电机通过控制器控制；前极板和后极板之间的空间处设置有液态食品输送管道，液态食品输送管道的出料口穿过控制器伸出于射频发生箱体外，所述的前极板和后极板的底部设置于空心的气流分配板上部，气流分配板的上表面均布设置有气流喷孔，气流分配板上连接有离心风机。

进一步，离心风机通过通风管与气流分配板的内腔连接。

进一步，液态食品输送管道位于前极板和后极板之间部分管道呈S形弯曲。

进一步，进一步，离心风机上还设置有电加热器。

进一步，射频发生器设置于控制器下部，输出功率调节范围为1KW～12KW，射频频率为20MHz～40MHz；

进一步，气流喷孔直径为10～30mm，风速调节范围为0～30m/s。

进一步，箱体的外壁上还设置有排湿风扇。

进一步，螺旋传动装置控制前极板与后极板之间的距离为100～800mm。

进一步，液态食品输送管道的进料口伸出于射频发生箱体的箱体外。

进一步，射频发生箱体的外壁上还设置有空气进入口。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：