[实用新型]除尘装置及自动凿毛机

说明书

本实用新型涉及一种除尘装置及自动凿毛机，包括：底座；吸尘设备，所述吸尘设备设置于所述底座上并用于将除尘地点内的粉尘清除干净；以及集尘设备，所述集尘设备与所述吸尘设备连通并用于暂存所述吸尘设备收集到的粉尘，所述集尘设备包括设有卸尘口的集尘容器、设置于所述集尘容器内的满料检测器、以及设置于所述集尘容器上并能够开启或关闭所述卸尘口的卸尘开关组件。本申请的除尘装置能够实现自行判断是否收集满了粉尘以及自行前往卸尘地点倾倒收集满的粉尘，全程无需人力参与，可大幅降低施工工人的劳动强度，提高除尘作业效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种除尘装置及自动凿毛机。

背景技术

当前，在建筑施工领域中，凿毛机主要应用在现浇混凝土结构中，具体是当现浇板浇注完毕后，对现浇板的表面进行凿毛处理，之后再进行下一层现浇板的浇注，以使相邻两侧现浇板的混凝土粘结牢固。然而，在凿毛机工作过程中不可避免的会产生大量的灰尘和烟雾，这些灰尘和烟雾会对工作环境产生严重污染，若施工工人在该恶略环境下长时间工作势必会对身体健康造成危害，鉴于此，目前在进行凿毛作业时会使用到工业级的吸尘器，以将工作产生的灰尘和烟雾实时收集去除干净。

然而，现有的吸尘器在工作一段时间后，需要停机人工将收集到的灰尘倾倒干净，才能保证吸尘器具备持续工作能力，但这种灰尘清理方式会存在如下缺陷：灰尘的清理需要依靠人力手动完成，劳动强度大，清理不便，且清理效率低下；此外，吸尘器内的灰尘是否收集满，完全依赖工人的经验进行判断，极易出现还未收集满灰尘就停机的情况发生，严重影响吸尘器的工作效能和除尘效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种除尘装置及自动凿毛机，旨在解决现有技术劳动灰尘清理不便，除尘效率低的问题。

一方面，本申请提供一种除尘装置，所述除尘装置包括：

底座，所述底座能够自主移动于卸尘地点与除尘地点之间；

吸尘设备，所述吸尘设备设置于所述底座上并用于将所述除尘地点内的粉尘清除干净；以及

集尘设备，所述集尘设备与所述吸尘设备连通并用于暂存所述吸尘设备收集到的粉尘，所述集尘设备包括设有卸尘口的集尘容器、设置于所述集尘容器内的满料检测器、以及设置于所述集尘容器上并能够开启或关闭所述卸尘口的卸尘开关组件。

上述方案的除尘装置应用装备于自动凿毛机中，用以当进行以及完成凿毛作业的过程中及时清除产生的粉尘、混凝土颗粒等杂质，从而保证施工作业环境洁净卫生，保证施工工人的身体健康与安全。具体而言，除尘装置工作时，吸尘设备开启可将除尘地点内的粉尘吸入而清除干净，吸尘设备吸入的粉尘进入集尘设备的集尘容器中予以暂存；当工作一段时间后，随着集尘容器内收集到的粉尘数量越来越多，使得粉尘能够触发满料检测器时，即表明集尘容器内已经收集满了粉尘，此时吸尘设备暂停工作，底座开启，从除尘地点自主移动到卸尘地点，此时卸尘开关组件将卸尘口打开，集尘容器内的粉尘依自重排出，紧接着卸尘开关组件重新关闭卸尘口，除尘装置再次返回除尘地点便可继续进行除尘工作。相较于现有技术而言，本申请的除尘装置能够实现自行判断是否收集满了粉尘以及自行前往卸尘地点倾倒收集满的粉尘，全程无需人力参与，可大幅降低施工工人的劳动强度，提高除尘作业效率。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述满料检测器设置于所述集尘容器远离所述卸尘口的进尘口处。

在其中一个实施例中，所述满料检测器设置为音叉料位开关，所述音叉料位开关朝向所述卸尘口的方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述卸尘开关组件包括安装座、驱动器和开关门，所述安装座设置于所述集尘容器上，所述驱动器设置于所述安装座上，且所述驱动器与所述开关门驱动连接，所述开关门能够开启或关闭所述卸尘口。