[实用新型]一种旋转炉盖炉芯及双还原层气化炉

说明书

本实用新型公开一种旋转炉盖炉芯及双还原层气化炉，该旋转炉盖包括炉盖、炉芯与驱动机构，驱动机构设在炉盖上，以驱动炉盖旋转；炉芯的顶端套接于炉盖中心孔内，以使得炉芯跟随炉盖旋转；炉芯的中部位置设有炉蓖结构；炉蓖结构跟随炉芯旋转，以使得物料均匀的落在炉蓖结构上，进而实现气化炉内的环形布料、均料；炉芯的底部设有与气化炉炉底相适应的刮渣结构，以刮松、刮下炉底的灰渣。在双还原层气化炉上设置第二、第三气流通道，使得进炉腔的低温循环气体与出炉腔的高温产气逆向流动，通过间壁换热实现热交换，合理利用热能；同时通过设置第一气流通道、气体循环机构和引气机构，实现双还原层。

技术领域

本实用新型涉及气化炉设备技术领域，具体是一种旋转炉盖炉芯及双还原层气化炉。

背景技术

小型气化炉可就地把垃圾或生物质料转化成燃气进行燃烧，避免垃圾或生物质料的大集中转运，非常适应分布广泛的垃圾和生物质料的小集中处理及其热能利用。特别可避免因大量垃圾集中处理而产生二噁英富集于处理炉周边地，造成不可修复的永久性污染。

现小型气化炉一般采用固定炉底，有投资省、结构简单的优点。但固定炉底气化炉普遍存在：结渣导致渣难以排出、入炉料分布不均导致易烧空悬料而炉况不稳、烧穿而中断气化等问题，限制了炉子的尺寸，不能稳定运行和连续工作。

为解决布料不均问题，有的气化炉增加炉顶悬挂平料装置均料，但结构较复杂、均料效果不佳、机构受力大、故障率较高；也有气化炉水平布置偏心曲轴杆压料，虽结构简单、使用稳定，但无法均料，只能防止悬料和烧穿，且影响炉况的稳定性。

排渣难一直是困扰固定炉底气化炉的问题，在以前大量研制的上吸气式气化炉中，炉底结渣成坨是导致气化不能连续进行的重要因素，有的渣坨比橄榄球还大，且较硬、难破碎。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的一项或多项不足，本实用新型提供一种旋转炉盖炉芯及双还原层气化炉，不仅能够实现气化炉内的环形布料、均料，同时还能刮松、刮下气化炉底上灰渣，可有效防止灰渣板结或成坨；形成双还原层提高气化效率、合理利用热能。

为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转炉盖炉芯，包括炉盖、炉芯与驱动机构，所述驱动机构设在炉盖上，以用于驱动炉盖旋转；

所述炉芯的顶端套接在炉盖中心孔内，底端向炉盖下方延伸，以使得炉芯跟随炉盖旋转；

所述炉芯的中部位置设有炉蓖结构，所述炉蓖结构跟随炉芯旋转，以使得物料均匀的落在炉蓖结构上，进而实现气化炉内的环形布料、均料；

所述炉芯的底部设有与气化炉炉底相适应的刮渣结构，以用于刮松、刮下炉底的灰渣。

在其中一个实施例中，所述炉蓖结构包括空心的固定柱、空心托架与网孔蓖板，所述固定柱同轴套设在炉芯上，所述空心托架的数量为多个、且沿周向环形间隔分布在固定柱上，所述网孔蓖板设在空心托架上。

在其中一个实施例中，所述炉芯内部设有与外部气源连通的第一气流通道1段，所述空心托架内设有第一气流通道2段，所述固定柱内设有第一气流通道3段，所述第一气流通道1段、第一气流通道2段、第一气流通道3段依次连通；

所述空心托架的顶板上设有与第一气流通道2段连通的若干第一气嘴，所述固定柱的外侧壁上设有与第一气流通道3段连通的若干第二气嘴。

在其中一个实施例中，所述空心托架为二叉树状结构。

在其中一个实施例中，所述刮渣结构包括至少一个刮渣板，所述刮渣板的一端连接在炉芯的底部，另一端向炉芯底端的斜上方延伸。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种双还原层气化炉，包括顶部开口的炉体以及上述的旋转炉盖炉芯，所述炉盖转动连接在炉体顶部的开口上；