[实用新型]一种自动锁螺丝机

说明书

本实用新型公开了一种自动锁螺丝机，包括基座和顶架，所述顶架的侧面中心处设有平移架，所述平移架的侧面底部活动设有升降架，所述平移架的侧面固定设有气缸，且所述升降架与气缸通过伸缩轴传动连接，所述升降架的侧面固定设有第一电机，所述第一电机的底部设有螺丝刀，且所述螺丝刀与第一电机通过输出轴传动连接。本实用新型通过两个夹板在弹簧的作用下自动夹住上壳与下壳，螺杆顺时针转动，平移架带动螺丝刀右移，螺杆逆时针转动，平移架带动螺丝刀左移，气缸驱动升降架下移，使螺丝刀与螺丝接触，第二电机驱动螺丝刀转动，螺丝刀将螺丝旋入上壳与下壳，该锁螺丝机为多轴向设计，便于使用，且对上壳与下壳具有加固处理，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种自动锁螺丝机。

背景技术

电子产品加工过程中，为了对电子产品做防尘防护处理，需要在电子产品的外侧加设防护外壳，外壳通常分为上壳与下壳，将上壳与下壳组装后，需要使用锁螺丝机将螺钉旋入上壳与下壳中，完成对上壳与下壳的固定；

现有技术存在以下不足：现有锁螺丝机为单轴向移动设计，旋紧螺钉过程中，需要工作人员不断更换上壳与下壳的螺钉区域，不便于使用，且上壳与下壳为直接放置在锁螺丝机的加工台上加工，无固定处理，易导致加工过程中上壳与下壳掉落。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动锁螺丝机，包括基座和顶架，所述顶架的侧面中心处设有平移架，所述平移架的侧面底部活动设有升降架，所述平移架的侧面固定设有气缸，且所述升降架与气缸通过伸缩轴传动连接，所述升降架的侧面固定设有第一电机，所述第一电机的底部设有螺丝刀，且所述螺丝刀与第一电机通过输出轴传动连接，所述顶架的内部活动设有螺杆，所述平移架的背侧固定设有滑块，且所述滑块与螺杆螺纹连接，所述顶架的一端固定设有第二电机，且所述螺杆与第二电机通过输出轴传动连接，所述基座的顶部两侧均固定设有支板，两个所述支板的内侧均设有夹板，两个所述夹板相远离的一侧均固定设有滑杆，且所述夹板与支板通过滑杆滑动连接，所述滑杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的端部与夹板抵接。

优选的，所述顶架设置于基座的顶部背侧，所述顶架的两端底部均固定设有支撑杆，且所述顶架与基座通过支撑杆固定连接。

优选的，所述升降架的背侧固定设有滑条，且所述升降架与平移架通过滑条滑动连接。

优选的，所述气缸的顶部以及底部外侧均设有箍环，且所述气缸与平移架通过箍环固定连接。

优选的，所述第一电机的底部固定设有电机架，且所述第一电机与升降架通过电机架固定连接，所述螺丝刀与电机架通过轴承活动连接。

优选的，所述螺杆的两端均与顶架通过轴承活动连接，且所述滑块嵌入设置在顶架中，且所述滑块与顶架滑动连接。

优选的，所述基座的底部两侧均固定设有支撑脚垫，所述支撑脚垫设置为四个，且四个所述支撑脚垫关于基座呈中心对称分布。

优选的，所述滑杆贯穿支板，且所述滑杆与支板的贯穿处内壁间隙配合，所述滑杆的端部固定设有限位头。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过两个夹板在弹簧的作用下自动夹住上壳与下壳，螺杆顺时针转动，平移架带动螺丝刀右移，螺杆逆时针转动，平移架带动螺丝刀左移，气缸驱动升降架下移，使螺丝刀与螺丝接触，第二电机驱动螺丝刀转动，螺丝刀将螺丝旋入上壳与下壳，该锁螺丝机为多轴向设计，便于使用，且对上壳与下壳具有加固处理，实用性好。

附图说明