[实用新型]一种塑料模具加工用物件喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料模具加工用物件喷涂设备，包括工作台，工作台的内部设有传送带，工作台内腔的底面固定安装有吸力泵，吸力泵的一侧固定套接有第一出料管，吸力泵的另一侧固定套接有第二出料管，第二出料管的一端固定连接有储料箱，储料箱的顶面设有驱动电机，传送带的顶面放置有待涂材料。上述方案中，所述吸力泵、储料箱和喷料头之间相互配合，可以产生将脱模剂喷涂到待涂材料表面的效果，所述传送带与控制器之间相互配合，可以起到匀速输送待涂材料的效果，从而达到均匀喷涂的益处，所述液压杆、移动套和控制器之间相互配合，可以起到纵向喷涂的效果，从而增大喷涂面积，便于工人进行大面积施工，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料模具加工用物件喷涂设备。

背景技术

目前的市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，其中自动喷涂是采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，即将喷涂机放置在车上，由在车上的人操作喷头，控制喷涂机喷涂。

现有这种设备存在一定缺陷，如：难以调节喷料头的位置，造成施工人员的劳动强度大、效率低，满足不了大面积施工作业的要求，而且涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料，不仅如此，现有的喷涂设备，缺少搅拌装置，涂料易沉淀，造成喷涂效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料模具加工用物件喷涂设备，以解决现有技术的喷料头调节不便、涂料不均匀和涂料易沉淀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具加工用物件喷涂设备，包括工作台，所述工作台的内部设有传送带，所述工作台内腔的底面固定安装有吸力泵，所述吸力泵的一侧固定套接有第一出料管，所述吸力泵的另一侧固定套接有第二出料管，所述第二出料管的一端固定连接有储料箱，所述储料箱的顶面设有驱动电机，所述传送带的顶面放置有待涂材料，所述工作台的顶面固定安装有支撑板，所述第一出料管的一端活动连接有喷料管，所述喷料管的外壁固定套接有防护罩，所述工作台的一侧固定安装有接料台，所述工作台的底面固定安装有支撑底座。

其中，所述传送带的一侧设有支撑装置，所述传送带的表面开设有防滑纹，所述第一出料管的一端贯穿至所述工作台的外部，所述第一出料管与所述第二出料管均为金属材质构件。

其中，所述储料箱的内部填充有脱膜剂，所述防滑罩的形状为圆锥形，所述接料台的水平高度与所述传送带的水平高度相同。

其中，所述支撑底座的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有移动套，所述移动套的内壁与所述喷料管的外壁固定连接。

其中，所述喷料管的一端可拆卸安装有喷料头，所述喷料头位于所述待涂材料的上方。

其中，所述驱动电机的输出端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿至所述储料箱的内部，所述驱动轴的外壁固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的数量为若干个，且呈对称分布。

其中，所述工作台的一侧固定安装有控制器，所述工作台的一侧设有柜门和把手。

其中，所述吸力泵和驱动电机的输入端分别与控制器的输出端电性连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述吸力泵、储料箱和喷料头之间相互配合，可以产生将脱模剂喷涂到待涂材料表面的效果，所述传送带与控制器之间相互配合，可以起到匀速输送待涂材料的效果，从而达到均匀喷涂的益处，所述液压杆、移动套和控制器之间相互配合，可以起到纵向喷涂的效果，从而增大喷涂面积，便于工人进行大面积施工，省时省力。

2、上述方案中，所述驱动电机、驱动轴和搅拌棒之间之间配合工作，可以起到对脱模剂均匀搅拌的效果，达到脱模剂与水的混合液混合更充分，避免脱模剂沉淀，影响工人喷涂质量，降低材料喷涂效果。

附图说明