[实用新型]一种易于脱模的注塑件模具

说明书

本实用新型公开了一种易于脱模的注塑件模具，包括底座，所述底座内腔的左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的顶部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述底座顶部的右侧固定安装有滑杆。本实用新型通过转动电机的设置，在注塑成型后，通过转动电机带动螺纹杆进行转动的同时，螺纹套会向上运动，螺纹套会带动支撑板向上运动，且会带动导料杆在通孔内腔向上运动，在支撑板向上运动的同时会带动滑块在滑杆表面向上滑动，起到了稳定效果，在导料杆接触到物料后可以直接进行脱模，便于物料从下模具内脱模，同时解决了现有的注塑件模具在脱模过程中步骤复杂，且不方便进行脱模的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种易于脱模的注塑件模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在注塑成型后需要对成型物品进行出料，现有的注塑件模具在脱模过程中步骤复杂，且不方便进行脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于脱模的注塑件模具，具备易于脱模的优点，解决了现有的注塑件模具在脱模过程中步骤复杂，且不方便进行脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于脱模的注塑件模具，包括底座，所述底座内腔的左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的顶部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述底座顶部的右侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有滑块，所述滑块的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与螺纹套的右侧固定连接，所述支撑板顶部的中间部位固定安装有导料杆，所述导料杆的两侧且位于支撑板的顶部均固定安装有伸缩杆。

优选的，所述滑杆的顶部固定安装有顶板，所述螺纹杆的顶部贯穿顶板的内腔，所述顶板底部的两侧均固定安装有管体。

优选的，所述管体内腔的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡设有卡块，所述卡块的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有凸块。

优选的，所述伸缩杆的顶部固定安装有下模板，所述下模板顶部的中间部位开设有通孔，所述凸块的底部固定安装在下模板的顶部。

优选的，所述下模板的顶部固定安装有下模具，所述导料杆贯穿下模板直至下模具的内腔。

优选的，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述底座底部的四周均固定安装有防滑脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动电机的设置，在注塑成型后，通过转动电机带动螺纹杆进行转动的同时，螺纹套会向上运动，螺纹套会带动支撑板向上运动，且会带动导料杆在通孔内腔向上运动，在支撑板向上运动的同时会带动滑块在滑杆表面向上滑动，起到了稳定效果，在导料杆接触到物料后可以直接进行脱模，便于物料从下模具内脱模，同时解决了现有的注塑件模具在脱模过程中步骤复杂，且不方便进行脱模的问题。

2、本实用新型通过限位块的设置可以在凸块向管体内进行活动时起到了限位的作用，且卡块会在卡槽内向上滑动，起到了较好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构局部剖视图；

图3为本实用新型管体结构剖视图；

图4为本实用新型管体结构内腔左视剖面图。

图中：1、底座；2、螺纹套；3、导料杆；4、螺纹杆；5、顶板；6、下模具；7、通孔；8、管体；9、下模板；10、伸缩杆；11、滑杆；12、滑块；13、卡槽；14、支撑板；15、转动电机；16、凸块；17、卡块；18、限位块。