[实用新型]一种残膜捡拾打捆与茎秆回收联合作业机液控装置

说明书

本实用新型公开了农业机械技术领域的一种残膜捡拾打捆与茎秆回收联合作业机液控装置，包括四组双作用液压缸、两个溢流阀、油箱、补偿阀块、开合阀块、升降阀块一、升降阀块二，液压油通过液压泵后分为五条回路，分别为卷膜皮带柔性补偿回路、卸模板开合回路、弹齿拾膜装置升降回路、打杆机升降回路和过载保护回路，四组液压缸对称安装在机具两侧，本实用新型液压系统实现了提高了机具自动化程度，得到的膜捆紧实，不会被风吹散；依靠膜捆自身重力卸膜，避免了卸膜困难的问题，卸膜顺畅干净无残留。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种残膜捡拾打捆与茎秆回收联合作业机液控装置。

背景技术

我国的地膜年平均用量约260万吨，但农田地膜回收率不足65％，残膜污染问题严重。目前，机械回收残膜是治理残膜污染最有效的方式之一，国内现有的秋后残膜回收机具中，以通过集膜箱和集膜轴收集残膜的方式为主流，但集膜箱卸膜后形成的膜堆存在膜堆过于松散的问题，松散的膜堆放在田间易被风吹散造成二次污染；集膜轴上缠绕的膜捆存在卸膜困难的问题，需要人工辅助卸膜，造成了时间和人力的浪费。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种残膜捡拾打捆与茎秆回收联合作业机液控装置，能够有效地解决秋后残膜回收机具收集的膜堆过于松散、膜捆卸膜困难、自动化水平低的问题。

技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种残膜捡拾打捆与茎秆回收联合作业机液控装置，包括四组双作用液压缸、油箱、两个溢流阀、补偿阀块、开合阀块、升降阀块一、升降阀块二，液压油通过变量泵后分为五条回路，分别为卷膜皮带柔性补偿回路、卸模板开合回路、弹齿拾膜装置升降回路、打杆机升降回路和过载保护回路，四组液压缸对称安装在机具两侧；所述补偿阀块包括第一单向阀、第一溢流阀、第一换向阀；变量泵与第一单向阀进油口连接，第一单向阀另一端与第一换向阀的P口连接，第一换向阀的A口与第一液压缸组的有杆腔连接，第一液压缸组的无杆腔与第一换向阀的B口连接，第一换向阀的T口与第一溢流阀的进油口连接，第一溢流阀的出油口与油箱连接；所述开合阀块包括第二单向阀、第二换向阀；变量泵与第二单向阀进油口连接，第二单向阀另一端与第二换向阀的P口连接，第二换向阀的A口与第二液压缸组的无杆腔连接，第二液压缸组的有杆腔与第二换向阀的B口连接，第二换向阀的T口与油箱连接；更进一步地，所述升降阀块一包括第三单向阀、第三换向阀、第一液压锁；变量泵与第三单向阀进油口连接，第三单向阀另一端与第三换向阀的P口连接，第三换向阀的A口与第一液压锁连接，第一液压锁另一端与第三液压缸组的无杆腔连接，第三液压缸组的有杆腔与第一液压锁连接，第一液压锁另一端与第三换向阀的B口连接，第三换向阀的T口与油箱连接。所述升降阀块二与升降阀块一原理相同。

更进一步地，所述第一换向阀为带Y型中位机能的换向阀,用于实现第一液压缸组的浮动。

更进一步地，所述第一溢流阀的溢流压力设置范围为0MPa-12MPa。

更进一步地，所述过载保护回路中设置第二溢流阀，用于在超负载的极限工况下保护液控装置。

有益效果

与现有技术相比，采用本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1.卷膜皮带柔性补偿回路中带Y型中位机能的换向阀，使液压缸能够随随膜捆大小实现补偿，得到的膜捆紧实，放在田间不会被风吹散造成二次污染。

2.通过机具两侧液压缸伸缩控制卷模板打开，依靠膜捆自身重力卸膜，避免了卸膜困难的问题，卸膜顺畅干净无残留，结构简单，节省人力，运行平稳。