[实用新型]一种管道焊接组对装置

说明书

本实用新型公开了一种管道焊接组对装置，包括：钳具，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体；管道定位件，包括第一半圆管和第二半圆管，所述第一半圆管、所述第二半圆管对接形成中空的圆柱体结构；所述第一半圆管与所述第一钳体固定连接，所述第二半圆管与所述第二钳体固定连接；通过所述钳具闭合所述第一半圆管和所述第二半圆管，以将待组对的两个管道夹持固定于所述圆柱体结构内，进而实现两个所述管道的对接；所述管道定位件上开设有焊接口，通过所述焊接口对对接后的两个所述管道进行焊接。本申请提供的管道焊接组对装置，结构简单，可以适用于成批量的管道焊接组对，并且焊接效果好，操作简便，便携性好，提高了管道焊接组对装置的实用性。

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，特别涉及一种管道焊接组对装置。

背景技术

目前，在核电、石油、化工等行业中，仪表管等管道一般采用焊接及卡套管件连接，根据管道的质保等级、材质等，管道可以采用不同的连接方式。一般来说，不锈钢或碳钢等材质的管道在组对连接时，为了尽可能的减少连接部位的漏点，常使用焊接方式进行连接。

为了提高管道焊接的质量、合格率等，一般在焊接过程中采用惰性气体保护焊缝，通常采用较多的是氩气，可以防止焊接接头氧化产生气孔等缺陷。

目前，在管道安装过程中，对于需要进行对接焊接的管道进行组对时，通常采用人工组对，并通过手工焊或自动焊进行点焊将组对的管道固定连接；同时小口径管道焊接时多采用全充方式，即管道内腔充满氩气。

然而，随着不锈钢、碳钢等管道的焊接量越来越大，对待组对的管道进行人工组对时，易发生抖动，组对误差大，且人工组对的组对速度慢，效率低，不适合成批量管道的组对及焊接；同时小口径管道焊接时采用的全充方式不能有效解决管道焊接时管件两端无法充氩或者充氩不足，从而导致焊缝内部氧化，大大降低了焊接一次合格率。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种管道焊接组对装置，结构简单，可以适用于成批量的管道焊接组对，并且焊接效果好，操作简便，便携性好，提高了管道焊接组对装置的实用性。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种管道焊接组对装置，包括：钳具，包括相互铰接的第一钳体和第二钳体；管道定位件，包括第一半圆管和第二半圆管，所述第一半圆管、所述第二半圆管对接形成中空的圆柱体结构；所述第一半圆管与所述第一钳体固定连接，所述第二半圆管与所述第二钳体固定连接；通过所述钳具闭合所述第一半圆管和所述第二半圆管，以将待组对的两个管道夹持固定于所述圆柱体结构内，进而实现两个所述管道的对接；所述管道定位件上开设有焊接口，通过所述焊接口对对接后的两个所述管道进行焊接；充气管，所述充气管的出气部固定设置于所述管道定位件上，以对两个所述管道的焊接提供保护气体。

根据本申请提供的管道焊接组对装置，包括钳具、管道定位件和充气管；其中钳具包括相互铰接的第一钳体和第二钳体，可以用来支撑、固定管道定位件；管道定位件包括第一半圆管和第二半圆管，所述第一半圆管、所述第二半圆管对接形成中空的圆柱体结构；所述第一半圆管与所述第一钳体固定连接，所述第二半圆管与所述第二钳体固定连接，使得管道定位件在钳具的作用下进行张合；本申请通过所述钳具闭合所述第一半圆管和所述第二半圆管，以将待组对的两个管道夹持固定于所述圆柱体结构内，进而可以实现两个所述管道的对接；并且所述管道定位件上开设有焊接口，通过所述焊接口对对接后的两个所述管道进行焊接；为了提高管道焊接的质量、合格率等，可以在管道焊接时提供保护气体，本申请的装置还包括有充气管，所述充气管的出气部固定设置于所述管道定位件上，以对两个所述管道的焊接提供保护气体。