[实用新型]雾化器、电子雾化装置以及液体导流机构

说明书

本申请提供一种雾化器、电子雾化装置以及液体导流机构。该雾化器包括底板、雾化座、雾化芯和液体导流组件；雾化座盖设在底板的第一表面并与底板配合形成雾化腔；雾化芯容置在雾化腔内，用于在通电时加热并雾化雾化腔内的液体；液体导流组件用于吸收底板上的液体，其包括第一导流部和第二导流部；第一导流部设置在底板的第一表面，并与底板配合形成第一导流通道；第二导流部上的第二导流通道的一端与第一导流通道连通；其中，第一导流通道的横向尺寸沿朝向靠近第二导流部的方向逐渐减小，第二导流通道的毛细作用力大于第一导流通道的毛细作用力，以使第一导流部吸收的液体被引流至第二导流部。该雾化器能够大大降低出现漏液问题的概率。

技术领域

本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器、电子雾化装置以及液体导流机构。

背景技术

雾化器是一种将液体(如烟油)雾化成气体或微小颗粒的装置，其被广泛应用于医疗设备、电子烟等装置。

目前，雾化器一般主要包括底板、雾化座和雾化芯；其中，雾化座盖设在底板上并与底板配合形成雾化腔，雾化芯容置在雾化腔内，用于在通电时加热并雾化雾化腔内的液体；具体的，底板上还开设有进气孔，进气孔的一端与外界空气连通，另一端与雾化器连通，以使外界空气能够通过进气孔进入雾化腔内。

然而，现有雾化器在使用过程中，底板朝向雾化座的一侧表面会聚集大量液体，并会从底板的进气孔中漏出，从而导致漏液问题。

实用新型内容

本申请提供的雾化器、电子雾化装置以及液体导流机构，该雾化器能够解决现有雾化器在使用过程中，底板朝向雾化座的一侧表面会聚集大量液体，并会从底板的进气孔中漏出，从而导致漏液的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器。该雾化器包括底板、雾化座、雾化芯和液体导流组件；其中，底板具有相背设置的第一表面和第二表面；雾化座盖设在底板的第一表面并与底板的第一表面配合形成雾化腔；雾化芯容置在雾化腔内，用于在通电时加热并雾化雾化腔内的液体；液体导流组件用于吸收底板上的液体；液体导流组件包括第一导流部和第二导流部；其中，第一导流部设置在底板的第一表面，并与底板的第一表面配合形成至少一个第一导流通道；第二导流部具有至少一个第二导流通道，第二导流通道的一端与第一导流通道连通；其中，第一导流通道的横向尺寸沿朝向靠近第二导流部的方向逐渐减小，第二导流通道的毛细作用力大于第一导流通道的毛细作用力，以使第一导流部通过第一导流通道的毛细作用力吸收的液体被引流至第二导流部。

其中，第二导流通道的另一端与雾化芯连通，且第二导流通道的毛细作用力小于雾化芯的毛细作用力，以通过第一导流通道和第二导流通道将底板上的液体引流至雾化芯。

其中，第二导流部设置在底板的第一表面，并与底板的第一表面垂直。

其中，第一导流通道为第一导流凹槽，第一导流部包括间隔设置的第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部和第二凸起部与底板的第一表面限定形成第一导流凹槽。

其中，第一凸起部靠近第二凸起部的表面为内弧面，且第二凸起部靠近第一凸起部的表面为外弧面。

其中，第一凸起部包括两个弧形凸起，第二凸起部为环形凸起；两个弧形凸起相对设置在环形凸起的两侧并与环形凸起间隔设置，且每一弧形凸起的一端与第二导流部的边缘位置抵接，另一端朝向远离第二导流部的方向延伸，且弧形凸起与环形凸起之间的相对距离沿朝向靠近第二导流部的方向逐渐减小，以与底板的第一表面配合形成两个第一导流凹槽。

其中，两个弧形凸起在同一圆弧上，且两个弧形凸起所在的圆弧与环形凸起所在的圆弧偏心设置。

其中，环形凸起为圆环形且其靠近第二导流部的表面具有切成平面，切成平面距离第二导流部的垂直距离小于第一导流通道靠近第二导流部的位置处的横向尺寸。