[实用新型]一种铝片打磨装置有效
申请号: | 202022665404.6 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN213531891U | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 吴坚;姚欣浩;胡文明;苗笑乐 | 申请(专利权)人: | 广东金世纪高新材料有限公司 |
主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B55/06;B24B47/22;B24B41/06;B24B55/00;B30B1/38 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 任兵 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝片打磨装置,属于打磨装置技术领域,包括工作台、夹紧机构、压实机构和吸尘机构,所述工作台设置在水平面上,所述夹紧机构安装在所述工作台上,所述压实机构设在所述工作台的上方,所述吸尘机构设在所述工作台的背面,本装置可以机械化给待打磨的铝片进行加工,节省了人工成本,增加的打磨效率,同时本装置设有压实的结构,可以使得打磨的面更加的平整均匀,并且本装置安装了吸尘的结构,可以收集打磨出来的碎屑和灰尘,再重复利用,非常的节能环保。
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其是涉及铝片打磨装置。
背景技术
在现代工业生产中,铝片表面容易产生一层氧化膜或粘附杂质,影响正常使用,所以往往需要对一些铝片进行打磨,现有的人工打磨,打磨效率慢,费人力,而且容易出现打磨不均匀的现象,同时由于铝片材质本身比较柔软,容易变形,这样会导致打磨时出现待打磨面不平整的现象,这样不容易打磨,并且打磨过程中很多铝质碎屑到处飞溅,不便于打磨加工完成后对整个工作台面的清洁清扫,碎片碎屑不能得到有效回收再利用,非常的不节能环保,所以要设计一种可均匀机械化打磨的装置,同时要节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝片打磨装置,以解决现有技术中打磨费人力,打磨不均匀,打磨过程中灰尘大,污染严重的技术问题。
本实用新型提供一种铝片打磨装置,包括工作台、夹紧机构、压实机构和吸尘机构,所述工作台设置在水平面上,所述夹紧机构安装在所述工作台上,所述压实机构设在所述工作台的上方,所述吸尘机构设在所述工作台的背面。
进一步,所述工作台包括底板、长竖板、短竖板、台面横板、工位板、三相电机、打磨片和电机托,所述底板为矩形结构,所述底板安装在水平面上,所述长竖板和短竖板都为矩形结构,所述长竖板和短竖板相互平行且垂直安装在所述底板上,所述台面横板为矩形结构,所述台面横板一端安装在所述短竖板顶部,所述台面横板一端固定安装在所述长竖板侧面,所述工位板为矩形板且安装在所述台面横板表面,所述三相电机安装在所述台面横板底部且输出轴向上贯穿所述台面横板,所述电机托为U型结构,所述电机托安装在所述台面横板底部且位于所述三相电机下侧,所述打磨片安装在所述三相电机的输出轴顶端,所述工位板中间设有供所述打磨片放置的容纳腔。
进一步,所述夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧爪、定位侧板和气缸座,所述定位侧板为矩形结构且数量为两块,两个所述定位侧板分别对称安装在所述工位板的两侧,所述夹紧气缸的数量为两个,两个所述夹紧气缸分别安装在两个所述定位侧板的外侧,两个所述夹紧气缸的输出轴分别贯穿两个所述定位侧板并延伸至所述工位板上部,所述气缸座数量为两个,两个所述气缸座分别安装在两个所述夹紧气缸的底部,所述夹紧爪为Ω型结构,所述夹紧爪数量为两个,两个所述夹紧爪分别安装在两个所述夹紧气缸输出轴的顶端。
进一步,所述压实机构包括顶板、液压升降机、加强板和下推块,所述顶板为矩形结构,所述顶板垂直安装在所述长竖板靠近所述工位板一侧的上部,所述加强板安装在所述长竖板和所述顶板之间的夹角处,所述液压升降机安装在所述顶板远离长竖板一端的底部,所述液压升降机输出端竖直向下,所述下推块为圆形块状结构,所述下推块安装在所述液压升降机输出端的底部。
进一步,所述吸尘机构包括吸尘管、吸尘箱、风箱、抽风扇、风扇杆、储尘抽屉和吸尘托板,所述吸尘管为矩形管状结构,所述吸尘管垂直安装在所述长竖板的外侧,所述长竖板上对应所述吸尘管的位置开有一个吸尘口,所述吸尘箱为矩形箱体,所述吸尘箱安装在所述吸尘管的另一端,所述吸尘托板设在所述吸尘箱的底部且安装固定在所述长竖板的侧壁上,所述储尘抽屉设在所述吸尘箱内,所述风箱设在所述吸尘箱的顶部且连通所述吸尘箱内部,所述风扇杆竖直向下设在所述风箱内且固定在顶部,所述抽风扇安装在所述风扇杆下端。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
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