[实用新型]葡萄糖二酸钙精制系统

说明书

本实用新型属于葡萄糖二酸钙精制技术领域，具体的涉及一种葡萄糖二酸钙精制系统。包括纯化反应釜、精密过滤装置和重溶反应釜，所述的重溶反应釜通过管路与第一压滤机、中间罐、精密过滤装置和纯化反应釜依次相连，所述的中间罐与精密过滤装置之间设置水泵，纯化反应釜通过管路与第二压滤机相连，所述的精密过滤装置由一级过滤器和二级过滤器组成。本实用新型所述的葡萄糖二酸钙精制系统，通过压滤机进行粗过滤，提高了精密过滤的效率，废渣容易收集集中处理，实现了半自动化，极大地减少了操作工人的工作量，提高了工艺效率。

技术领域

本实用新型属于葡萄糖二酸钙精制技术领域，具体的涉及一种葡萄糖二酸钙精制系统。

背景技术

葡萄糖二酸钙生产主要分为合成和精制两个部分，葡萄糖、次氯酸钠、氢氧化钠、溴化钠和催化剂、氯化钙在0℃条件下反应生成葡萄糖二酸钙粗品，通过离心机离心得到粗品固体；粗品固体投入到反应釜中，加入纯化水，加入盐酸重溶，重溶液经粗过滤和精密过滤后，再进入反应釜滴加氢氧化钠调中性，沉淀出葡萄糖二酸钙固体，经过离心机离心得到产品固体，重复打浆、离心，直到离心出合格的葡萄糖二酸钙固体，然后将成品放到鼓风干燥箱中烘干，最后将烘干的产品进行粉碎、包装。

反应釜尾气经尾气吸收净化装置后排空。反应釜的尾气从抽真空尾气管道排到尾气吸收净化装置，与同向流动的大气冷凝循环液充分接触，达到净化、吸收的目的。

现有技术中，采用如下方法对葡萄糖二酸钙粗品进行精密过滤：

(1)粗品加入盐酸控制pH重溶后，重溶液经过300目滤布的粗过滤器进行初步过滤后再进入精密过滤装置。

(2)精密过滤工艺控制过程中要求对精密过滤的流畅度严格控制，特别是精密过滤系统二级过滤器内压力。为防止精密过滤系统压力过高造成过滤速率慢滤液浑浊，一般二级器内压力控制在120±5KPa。另外，生产过程中要时刻关注一级过滤压力和滤液浑浊度，以免因为压力过高造成阻塞和过滤不彻底。

(3)精密过滤残留的废渣由于pH过低，含有较强的酸性。通常采用酸碱中和法，通过加入NaHCO₃溶液，调节废渣的pH值到7左右，达到排放标准。

上述方法中存在的弊端如下：

(1)粗过滤器采用真空泵作为动力，运用负压进行抽滤，抽滤效果没有压滤效果好。

(2)由于精密过滤系统有压力需求，一旦重溶液中不溶固体比较多，沉淀在粗过滤器中太多固体导致抽滤速率变慢，影响精密过滤的效果。

(3)抽滤完后，留在粗过滤器中的废渣不容易移出处理，滤布也不容易清洗。

(4)也是最致命的弊端，工作繁琐，效率极慢，事倍功半。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种葡萄糖二酸钙精制系统。该精制系统通过压滤机进行粗过滤，提高了精密过滤的效率，废渣容易收集集中处理，实现了半自动化，极大地减少了操作工人的工作量，提高了工艺效率。

本实用新型所述的葡萄糖二酸钙精制系统，包括纯化反应釜、精密过滤装置和重溶反应釜，所述的重溶反应釜通过管路与第一压滤机、中间罐、精密过滤装置和纯化反应釜依次相连，所述的中间罐与精密过滤装置之间设置水泵，纯化反应釜通过管路与第二压滤机相连，所述的精密过滤装置由一级过滤器和二级过滤器组成。

其中：

所述的第一压滤机与第二压滤机均为单室进料空气穿流水洗滤饼压滤机。

所述的一级过滤器滤芯的规格为0.45μm，二级过滤器滤芯的规格为0.22μm。

所述的中间罐与精密过滤装置中的一级过滤器之间设置水泵。

重溶反应釜上设置固体进料装置，纯化水进料管和盐酸进料管与重溶反应釜的液体进料口相连。