[实用新型]一种自动上料的钢板裁切机

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的钢板裁切机，涉及汽车配件生产设备技术领域，包括工作台，工作台上设置有切割机构，工作台上设置有两补偿电机，两补偿电机伸出端均固定设置有主动辊，两主动辊下方均转动设置有从动辊，切割机构上设置有限位架，限位架下部设置有若干压力传感器；工作台远离切割机构的一侧固定设置有机架，机架顶部滑移设置有滑动座，机架上固定设置有与滑动座固连的第三油缸，滑动座中部固定设置有两第四油缸，两第四油缸伸出端固定设置有升降板，升降板下表面固定设置有若干负压吸盘，机架下方设置有托板。本实用新型提供了使用便捷可靠且能够提高生产效率的一种自动上料的钢板裁切机。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域，尤其涉及一种自动上料的钢板裁切机。

背景技术

汽车配件的生产原料为钢板，但采购的钢板通常尺寸规格比较大，不方便直接对其冲压成型，因此在实际生产过程中，需要对通过钢板裁切机将钢板裁切成均匀大小钢板长条后，再进行后续的冲压成型工作。

现有授权公告号为CN203380415U的一种中国实用新型专利公布了一种钢板裁切装置，包括切割台，切割台上通过与切割台连接的机架设有可升降的钢板压紧块，钢板压紧块的外侧设有可升降的钢板切割刀。

采用上述技术方案，工作时，工作人员将待切割的钢板放置到切割台上，并将其放置到一定的位置后，钢板压紧块将待切割的钢板压紧后，钢板切割刀向下将钢板切断，但是再实际生产过程中，由于钢板相对来说比较重，工作人员长时间工作比较劳累；对于堆叠在一起的比较薄的待切割钢板，工作人员在送料时很难进行准确的分离；同时，钢板的切割需要人工对准后进行切割，需要耗费工作人员大量的精力进行找正对齐后再切割，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上料的钢板裁切机，工作时，利用液压油缸和负压吸盘对待切割钢板进行运输，将待切割的钢板放置到工作台上后，两补偿电机驱动主动辊和从动辊以及压力传感器对钢板进行找正对齐，通过这种方式，一方面负压吸盘的设置能够轻松精准的将堆叠在一起的较薄的待切割钢板进行分离；另有一方面能够有效降低工作人员的劳动强度，同时提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动上料的钢板裁切机，包括工作台，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台上设置有两补偿电机，两所述补偿电机伸出端均固定设置有主动辊，两所述主动辊下方均转动设置有从动辊，所述切割机构上设置有限位架，所述限位架下部设置有若干压力传感器；

所述工作台远离切割机构的一侧固定设置有机架，所述机架顶部滑移设置有滑动座，所述机架远离工作台的一侧固定设置有第三油缸，所述第三油缸伸出端与滑动座固连，所述滑动座中部固定设置有两第四油缸，两所述第四油缸伸出端固定设置有升降板，所述升降板下表面固定设置有若干负压吸盘，所述机架下方设置有托板。

通过采用上述技术方案，工作时，两第四油缸伸出，驱动升降板下移，负压吸盘吸住待切割钢板，两第四油缸收缩，带动待切割钢板上移，第三油缸伸出，将待切割钢板运输至两补偿电机处，负压吸盘松开待切割钢板；两补偿电机驱动待切割钢板至限位架处，当待切割钢板未对齐时，部分压力传感器会接收不到压力信号，此时引导其对应一侧的补偿电机工作，对钢板进行对正操作；通过这种方式，一方面负压吸盘的设置能够轻松精准的将堆叠在一起的较薄的待切割钢板进行分离；另有一方面能够有效降低工作人员的劳动强度，同时提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位架包括若干支撑梁，各所述支撑梁滑移设置在切割机构上，所述切割机构上设置有若干锁紧螺栓，各所述锁紧螺栓均穿过切割机构与其对应的支撑梁抵接。

通过采用上述技术方案，通过支撑梁和锁紧螺栓的设置，使限位架能够沿工作台宽度方向滑移，从而调节压力传感器与工作台之间的间距，通过这种方式，控制裁切机裁切出的钢板宽度，提高装置使用的便捷性。