[实用新型]矿用自卸车后轮驱动盘装配装置

说明书

本实用新型公开了一种矿用自卸车后轮驱动盘装配装置，包括导向柱、弧形托起装置和吊装支架，所述导向柱的前端设有定位槽，导向柱的后端设有手柄；所述导向柱靠近手柄一侧设置有吊装支架，所述吊装支架的开口朝向导向柱的前端；所述导向柱位于吊装支架的开口一侧设置有所述弧形托起装置，所述弧形托起装置的上端面固定有橡胶垫。本实用新型通过装配机构使机械传动矿用自卸车后轮上面的驱动盘内齿与机械传动矿用自卸车半轴外齿准确快速安装，整个装配装置结构紧凑，简单可靠，提高装配效率和装配一次合格率。

技术领域

本实用新型涉及矿用机械装配技术领域，具体为一种矿用自卸车后轮驱动盘装配装置。

背景技术

驱动盘是机械传动矿用自卸车驱动系统中重要部件，设计加工精度高，类似于底部开孔的平底锅结构，底部孔内加工有高精度的直齿结构，与矿用自卸车的后桥半轴相连，在锅口形内圆周上加工有高精度的直齿结构，与矿用自卸车的行星传动机构相连。其装配结构复杂、装配精度高，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用自卸车后轮驱动盘装配装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

矿用自卸车后轮驱动盘装配装置，包括导向柱、弧形托起装置和吊装支架，所述导向柱的前端设有定位槽，导向柱的后端设有手柄；所述导向柱靠近手柄一侧设置有吊装支架，所述吊装支架的开口朝向导向柱的前端；所述导向柱位于吊装支架的开口一侧设置有弧形托起装置，弧形托起装置的上端面固定有橡胶垫。

进一步：所述弧形托起装置的上端面为向前端倾斜的弧形面。

进一步：所述吊装支架为U形结构，下臂连接在导向柱上，上臂开设有固定孔。

进一步：所述弧形托起装置(2)上开设有开口向上的固定凹槽(5)，固定凹槽(5)内设有装配机构，所述装配机构包括升降机构和固定在升降机构上的转动机构；升降机构包括固定在固定凹槽(5)底端上的筒体(8)、密封滑动连接于筒体(8)内的第一活塞(11)、固定在第一活塞(11)上端并延伸至筒体(8)上方的升降杆(10)、固定在升降杆(10)顶端上的升降架(6)和转动连接在升降架(6)上的传动辊(7)，所述升降架(6)为U形结构；升降架(6)上设置有驱动电机，驱动电机用于驱动传动辊(7)转动；所述传动辊(7)的辊面与弧形托起装置(2)的上端面平行，传动辊(7)的表面固定有橡胶垫。

进一步：所述导向柱(1)上设有为升降机构提供动力的动力机构，所述动力机构包括滑槽(12)、丝杆(13)、滑块(14)、连杆(15)和第二活塞(16)；所述导向柱(1)开设有滑槽(12)，滑槽(12)开设有与筒体(8)连通的介质出入口(9)；所述滑槽(12)的另一端转动连接有丝杆(13)，且丝杆(13)上套装有与其滑动连接的滑块(14)，所述丝杆(13)的一端与手柄(4)连接，且丝杆(13)的另一端设有第二活塞(16)，所述第二活塞(16)通过连杆(15)与滑块(14)连接。

进一步：所述滑槽(12)与筒体(8)连接的一端与第二活塞(16)形成介质室，且介质室内充有气体。

进一步：所述滑块(14)的上下两端分别固定有导向杆，且滑槽(12)的上下两端沿其轴向开设有与导向杆相适配的导向槽。

本实用新型技术效果包括：

本实用新型利用圆柱形式结构的导向柱穿过机械传动矿用自卸车后轮上面的驱动盘，并通过导向柱上面设有弧形托起装置配合机械传动矿用自卸车后轮驱动盘内侧圆弧面，起吊设备上的吊索穿过所述导向柱上面设有异形吊装导向架开有的圆孔，起吊的同时，握住所述导向柱后部设有一手柄装置，利用所述导向柱和导向柱上开有定位槽与机械传动矿用自卸车后轮总成圆孔实现定位，使机械传动矿用自卸车后轮上面的驱动盘内齿与机械传动矿用自卸车半轴外齿准确快速安装。整个装配装置结构紧凑，简单可靠，提高装配效率和装配一次合格率。

附图说明