[实用新型]一种用于800T压铸机的自动取料去料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于800T压铸机的自动取料去料装置，包括盛料箱、挡板、缓降结构、传动带、转轴、轴承、承载条、限位条、斜降板、安装条和调节结构。本实用新型的有益效果是：传动带通过轴承与转轴之间进行滑动，传动带的外侧面连接有多个安装条，安装条的侧面转动连接有多个承载条，当承载条进行重物的承载时，承载条会带动传动带发生转动，在限位条的限位作用下，同时配合节结构提供的摩擦阻力，安装条会带动承载条上的锻件稳定下降，直至将锻件引导至盛料箱底部设置的斜降板上，斜降板呈齿状结构，使得斜降板可以与同一安装条上设置的多个承载条交错穿过，铸件会由斜降板上会落至盛料箱底部，从而达到对铸件缓速收取的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种取料去料装置，具体为一种用于800T压铸机的自动取料去料装置，属于压铸机技术领域。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。最近的几年，压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。

在通过压铸机进行生产过程中，若铸件的质量较大，在通过机械手进行取料时，铸件直接掉落会对铸件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于800T压铸机的自动取料去料装置，能够对取出的铸件进行缓冲，避免逐渐摔落造成损伤。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于800T压铸机的自动取料去料装置，包括盛料箱，所述盛料箱的顶侧对称设有两个挡板，所述盛料箱的一侧设有缓降结构，所述缓降结构包括传动带、转轴、轴承、承载条、限位条、斜降板和安装条，所述盛料箱的一侧内部平行设有两个所述转轴，所述转轴侧面固定连接有所述轴承，两个所述转轴分别通过所述轴承与所述传动带的两端滑动连接，所述盛料箱两内侧分别平行固定连接有两个所述限位条，所述传动带的侧面与所述限位条滑动连接，所述传动带的外侧依次等距固定连接有多个所述安装条，所述安装条的侧面依次等距转动连接有多个所述承载条，所述盛料箱的底侧倾斜固定连接有所述斜降板，所述斜降板的顶侧呈齿状结构，所述盛料箱的侧面设有调节结构。

优选的，即为了使得承载条可以自动回复水平状态，所述缓降结构还包括扭簧，所述承载条的端部与所述安装条之间固定连接有所述扭簧。

优选的，为了使得安装条与限位条之间的滑动更加流畅，所述缓降结构还包括滚珠，所述安装条两端与同侧所述限位条相近的一侧滚动连接有所述滚珠，所述安装条通过所述滚珠与所述限位条滑动连接。

优选的，即为了方便控制传动带转动过程中的摩擦阻力，进而调节带动铸件下落的速度，所述调节结构包括抵触块和摩擦垫，位于同侧的两个所述限位条之间对称设有两个所述抵触块，所述抵触块与所述盛料箱滑动连接，所述抵触块的端部固定连接有所述摩擦垫，所述摩擦垫的另一端抵触于所述传动带的内侧。

优选的，为了方便调控抵触块与传动带之间的抵触强度，所述调节结构还包括调节杆、支撑杆和滑轮，所述盛料箱的侧面螺纹连接有所述调节杆，所述调节杆的端部转动连接有所述支撑杆，所述支撑杆呈“凵”字形结构，所述支撑杆与所述盛料箱滑动连接，所述支撑杆的两端分别转动连接有一个所述滑轮，所述抵触块的侧面为斜面结构，所述支撑杆的两端分别通过所述滑轮与同侧的所述抵触块的场面相抵触。

优选的，为了使得抵触块可以自动回复位置，所述调节结构还包括弹簧，两个所述抵触块之间固定连接有所述弹簧。