[实用新型]一种烟气脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硝装置，包括壳体，壳体内壁上侧横向安装有网格形支撑板，网格形支撑板上均匀固接有若干烟气直流板，烟气直流板之间以及烟气直流板和壳体左侧内壁之间均安装有若干烟气导流板，壳体两侧管壁上安装有催化剂管，催化剂管上分布安装有若干催化剂喷头，催化剂管外侧接头上安装有调节阀，壳体内壁下侧横向安装有高分子脱硝剂管，高分子脱硝剂管上均匀安装有若干高分子脱硝剂喷头，高分子脱硝剂喷头之间固接有缓冲塑料转轮。本实用新型通过设置烟气直流板和烟气导流板将烟气进行分阶段反应；气体检测仪和调节阀可以节省资源的同时降低脱硝效果；缓冲塑料转轮可以使得烟气和高分子脱硝剂充分反应。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝环保设备技术领域，具体为一种烟气脱硝装置。

背景技术

防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。为防止锅炉燃煤燃烧后产生过多的氮化物污染环境，应对烟气进行脱硝处理。现有的烟气脱硝装置结构复杂，脱硝流程繁琐，导致脱硝效率较低，并且脱硝效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝装置，包括壳体、安装在壳体侧壁上端的进气管、安装在壳体侧壁下端的出气管以及安装在壳体侧壁上的控制器，所述进气管的内壁上端安装有气体检测仪，所述壳体内壁顶部右侧安装有风扇，所述壳体内壁上侧横向安装有网格形支撑板，所述网格形支撑板上均匀固接有若干烟气直流板，所述烟气直流板之间以及所述烟气直流板和所述壳体左侧内壁之间均安装有若干烟气导流板，所述网格形支撑板下方安装有活性炭过滤层，所述网格形支撑板和所述活性炭过滤层之间转动连接有若干连接柱，所述连接柱上分布安装有若干轻型叶片，所述壳体两侧管壁上安装有催化剂管，所述催化剂管上分布安装有若干催化剂喷头，所述催化剂管外侧接头上安装有调节阀，所述壳体内壁下侧横向安装有高分子脱硝剂管，所述高分子脱硝剂管上均匀安装有若干高分子脱硝剂喷头，所述高分子脱硝剂喷头之间固接有缓冲塑料转轮，所述壳体底部开有排放口。

进一步的，所述进气管上插设有过滤网片。

进一步的，所述风扇位于所述烟气直流板与所述壳体右侧内壁之间的正上方。

进一步地，所述高分子脱硝剂喷头均有30°的倾斜角。

进一步地，所述排放口低于所述壳体底部另一端15°。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置烟气直流板和烟气导流板可以将烟气进行分层分阶段充分反应，提高反应效率；气体检测仪和调节阀可以根据不同阶段气体中的含量进行调节喷洒催化剂的流量，节省资源的同时降低脱硝效果；缓冲塑料转轮可以使得烟气和高分子脱硝剂充分反应，提高反应时间，使得脱硝效率和脱硝效果得到最大化的提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型网格形支撑板的结构示意图。

图中：1.壳体；2.进气管；3.出气管；4.控制器；5.气体检测仪；6.风扇；7.网格形支撑板；8.烟气直流板；9.烟气导流板；10.活性炭过滤层；11.连接柱；12.轻型叶片；13.催化剂管；14.催化剂喷头；15.调节阀；16.高分子脱硝剂管；17.高分子脱硝剂喷头；18.缓冲塑料转轮；19.排放口；20.过滤网片。

具体实施方式