[实用新型]一种新型磨削设备自动偏移顶尖尾座

说明书

本实用新型涉及一种新型磨削设备自动偏移顶尖尾座，具有底板和相对底板滑动的滑板，顶尖尾座设在滑板上，顶尖尾座轴线与滑板移动方向垂直，所述的底板上固定有永磁板，滑板底面设有与永磁板对应设置而产生磁场推力实现滑板位移的直线电机线圈。本实用新型通过永磁板与直线电机线圈之间产生磁场推力推动滑板位移，实现顶尖尾座的超精密径向偏移，偏移量可数字化直观显示，通过机床系统界面显示偏移距离，整体模组可根据机床接口适配相应的底板，直接附加在磨削机床上，兼容性较好。

技术领域

本实用新型涉及一种新型磨削设备自动偏移顶尖尾座。

背景技术

在轴类零件高精度磨削加工中，轴类零件尾端依靠顶尖尾座支撑，如果顶尖尾座出现左右偏移，则会导致工件轴线与磨削面不平行，磨削出的轴会产生锥度现象而报废，

在磨削过程中，磨床所配的检测单元会根据磨削状况，反应顶尖尾座的偏移量，传统的调节多采用人工方式，松开紧固螺栓，通过丝杆传动之类的机构使顶尖尾座左右偏移，达到工件轴线与磨削面平行，但这种调节方式，偏移量较大，对于精度要求较高的工件无法实现精密微调，也就难以解决轴类零件高精密磨削中出现的锥度问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可实现超精密位移的新型磨削设备自动偏移顶尖尾座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型磨削设备自动偏移顶尖尾座，具有底板和相对底板滑动的滑板，顶尖尾座设在滑板上，顶尖尾座轴线与滑板移动方向垂直，所述的底板上固定有永磁板，滑板底面设有与永磁板对应设置而产生磁场推力实现滑板位移的直线电机线圈。

具体说，所述的底板上安装有一对相距设置的导轨，滑板底面对应安装有与导轨滑动配合的滑块，永磁板位于所述导轨之间，直线电机线圈位于所述滑块之间。

进一步地，为实现顶尖尾座位移到位后的刚性锁紧，所述的滑板底面一侧安装有可自动夹持导轨的导轨夹钳。

为方便顶尖尾座的安装调节，所述的滑板上固定有垫块，顶尖尾座锁紧安装在垫块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过永磁板与直线电机线圈之间产生磁场推力推动滑板位移，实现顶尖尾座的超精密径向偏移，偏移量可数字化直观显示，通过机床系统界面显示偏移距离，整体模组可根据机床接口适配相应的底板，直接附加在磨削机床上，兼容性较好。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中：1.底板，2.滑板，3.导轨，4.滑块，5.导轨夹钳，6.垫块，7.顶尖尾座，8.永磁板，9.直线电机线圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种新型磨削设备自动偏移顶尖尾座，具有底板1和滑板2，所述的滑板2上固定有垫块6，顶尖尾座7锁紧安装在垫块6上。

所述的底板1上安装有一对相距设置的导轨3，滑板2底面对应安装有与导轨3滑动配合的滑块4，通过滑块4与导轨3的滑动配合实现滑板2在底板1上的移动，所述顶尖尾座7轴线与滑板2移动方向垂直。

所述的底板1上固定有永磁板8，永磁板8位于所述导轨3之间，位于滑板2底面设有与永磁板8对应设置的直线电机线圈9，直线电机线圈9位于所述滑块4之间。

所述的滑板2底面一侧安装有在顶尖尾座7位移到位后自动夹持导轨3的导轨夹钳5。