[实用新型]一种双级立式压滤机给料泵

说明书

本实用新型公开了双级立式压滤机给料泵，泵轴位于电机的正下方，泵轴的中部设置有进料室，进料室的侧壁上设置有进液管一，进料室的下方设置有首级涡壳，首级涡壳上方靠近泵轴的一侧与进料室连通并与进料室固定连接，首级涡壳的内部设置有首级叶轮。首级涡壳的下方固定设置有次级蜗壳，次级蜗壳的内部设置有次级叶轮，次级涡壳的下方设置有进液口。底座的侧壁上设置有进液管二，进液管二与首级涡壳侧壁上设置的出液管一之间通过弯管连通，次级涡壳的侧壁上设置有与压滤机连通的出液管二。本实用新型采用上述结构的双级立式压滤机给料泵，能够解决现有的卧式压滤机给料泵占地面积大，因径向力影响轴承和泵轴使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及给料泵结构技术领域，尤其是涉及一种双级立式压滤机给料泵。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机需要借助给料泵将物料送入压滤机内，现有的压滤机给料泵多为简易的单叶轮离心泵，扬程流量不能满足压滤机供料要求。现有一种卧式的双级给料泵，卧式的结构不仅占地面积大，而且因径向力的存在影响轴承和泵轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双级立式压滤机给料泵，解决现有的卧式压滤机给料泵占地面积大，因径向力影响轴承和泵轴使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双级立式压滤机给料泵，包括电机和泵轴，泵轴位于电机的正下方并与电机的输出轴固定连接，泵轴的中部设置有进料室，进料室通过轴套与泵轴密封转动连接，进料室靠近电机的一侧设置有密封结构，密封结构通过支座与电机连接，支座与泵轴转动连接；

进料室的侧壁上设置有进液管一，进料室的底部设置有从进料室的边缘向泵轴逐渐向下弯曲的弧形的副叶轮，副叶轮通过轴套与泵轴密封转动连接，进料室的下方设置有首级涡壳，首级涡壳上方靠近泵轴的一侧与进料室连通并与进料室固定连接，首级涡壳的内部设置有首级叶轮，首级叶轮与泵轴固定连接；

首级涡壳的下方固定设置有次级蜗壳，次级蜗壳的内部设置有次级叶轮，次级叶轮固定在泵轴上，次级涡壳的下方设置有进液口，进液口将次级蜗壳与其下方设置的底座内部的储液室连通，底座的侧壁上设置有进液管二，进液管二与首级涡壳侧壁上设置的出液管一之间通过弯管连通，次级涡壳的侧壁上设置有与压滤机连通的出液管二。

优选的，所述密封结构包括轴封体，轴封体的内部设置有轴封，轴封通过轴套与泵轴密封转动连接，轴封体远离进料室的一端设置有对轴封具有限位作用的轴封压盖，轴封压盖的四周与轴封体固定连接，轴封体与支座通过螺栓固定连接。

优选的，所述支座与泵轴之间设置有轴承箱，轴承箱的内部设置有轴承，轴承箱通过轴承与泵轴转动连接，轴承箱靠近电机的一端设置有与轴承具有限位作用的端盖。

优选的，所述出液管一沿着首级涡壳侧壁的切线方向设置，出液管二沿着次级涡壳侧壁的切线方向设置，进液管二位于出液管一的正下方。

优选的，所述底座侧壁上设置有排液管，排液管与出液管二之间的夹角为180°。

优选的，所述底座的侧壁与底座的底板之间设置有若干个三角形的加强筋，加强筋围绕着底座的周向均匀分布。

本实用新型所述的一种双级立式压滤机给料泵，给料泵的泵轴竖直设置，减小径向力对轴承和泵轴使用寿命的影响，提高轴承和泵轴的使用寿命。立式给料泵通过底座固定在设定位置处，能够减小立式给料泵的占地面积。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种双级立式压滤机给料泵实施例的截面结构示意图；