[实用新型]一种加工多角度斜面成型刀具

说明书

本实用新型公开了一种加工多角度斜面成型刀具，包括刀柄，所述刀柄的底部设置有刀头，所述刀头的圆周外表面上环形阵列分布有排屑槽，所述排屑槽的一侧为刀刃，所述刀刃和排屑槽为螺旋状，所述刀头外形为圆台形，所述刀头外表面与刀柄外表面的夹角为角度D。本实用新型是一种结构简单，加工精度高、效率高的加工多角度斜面成型刀具。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种加工多角度斜面成型刀具。

背景技术

目前，在机械加工领域对斜面的加工多使用圆鼻刀具或球刀加工，导致加工时间长、效率慢、面粗度达不到要求。因此，亟需一种根据产品斜面角度所更改刀具角度使其加工效率高，提升面粗度，提高加工质量好，从而提升精加工水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工多角度斜面成型刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工多角度斜面成型刀具，包括刀柄，所述刀柄的底部设置有刀头，所述刀头的圆周外表面上环形阵列分布有排屑槽，所述排屑槽的一侧为刀刃，所述刀刃和排屑槽为螺旋状，所述刀头外形为圆台形，所述刀头外表面与刀柄外表面的夹角为角度D。

优选的，所述排屑槽的一侧设置有刀槽，所述刀槽中可拆卸安装有刀片。

优选的，所述刀片通过连接装置与刀槽固定连接，所述连接装置包括一组设置在刀槽中的螺纹底孔和一组设置在刀片上的沉头孔，所述沉头孔中穿设有螺钉，所述螺钉与末端螺纹连接在螺纹底孔中。

优选的，所述刀片与刀槽之间设置有定位装置，所述定位装置包括一组设置在刀槽上的定位孔和一组设置在刀片上的定位柱，所述定位柱与定位孔卡接配合。

优选的，所述定位孔的孔口处设置有倒角。

优选的，所述刀头底部的外缘设置有圆弧角。

优选的，所述刀柄和刀头采用钨钢材质，所述刀片采用硬质合金材质。

优选的，所述刀柄的圆周外表面上设置有刻度线，所述刻度线的零刻度线处设置有环形的参考线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中角度D与所加工产品斜面角度一致，可有效的完成此斜面加工，保证产品的良率，相对圆鼻刀和球刀加工效率更高，表面粗糙度更佳，外形公差更小。可拆卸安装有刀片，使得刀柄和刀头可重复利用，降低了刀具的使用成本。刀片通过螺钉可拆卸连接在刀头上，拆装便捷。定位柱与定位孔卡接配合保证刀片的安装精度。刻度线方便观察装刀时夹持刀柄的长度，参考线方便量取刀头露出刀座的长度。本实用新型是一种结构简单，加工精度高、效率高的加工多角度斜面成型刀具。

附图说明

图1为一种加工多角度斜面成型刀具的结构示意图；

图2为一种加工多角度斜面成型刀具拥有可更换刀片的结构示意图；

图3为图2中K中的局部放大图。

图中：1-刀柄，2-刀刃，3-圆弧角，4-排屑槽，5-参考线，6-刻度线，7-刀槽，8-刀片，9-螺纹底孔，10-沉头孔，11-螺钉，12-定位孔，13-倒角，14-定位装置，15-连接装置，16-刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：