[实用新型]一种便于调节使用长度的高温线

说明书

本实用新型涉及高温线技术领域，具体为一种便于调节使用长度的高温线，包括设备主体，所述设备主体包括有高温线主体，且高温线主体的一端固定连接有转轮，所述高温线主体缠绕在转轮的外侧，所述高温线主体的外侧套设有外壳，且外壳与转轮之间转动连接，所述外壳的顶部中间位置贯穿插设有轴杆。本实用新型通过设置高温线主体的一端固定连接在转轮的外侧，且设置高温线主体环绕缠绕在转轮外侧套设的外壳上，通过环绕收卷的方式，使得高温线主体的使用长度可以根据实际情况调节改变，有利于灵活延长高温线主体的铺设距离，避免出现连接端子过多，或者线束混乱缠绕的问题，有效的提升了该装置的使用便捷性，以及使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及高温线技术领域，具体为一种便于调节使用长度的高温线。

背景技术

高温线是一种采用特殊材料制成的耐高温线材，具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、耐老化、高强度、防静电、外观光滑等特点，现有技术中常被用在电路设备的电力输送以及设备的电路控制中；

现有技术中的高温线在使用时通常是直接铺设在线槽内部，或者直接铺设在地面上，在实际使用过程中，由于高温线的端头已经做固定连接，其整体长度改变不便，若使用时需要延长高温线的长度，则仅能通过端子连接的方式进行延长，过多的连接端子容易增加漏电的风险，若高温线束的铺设长度缩短，则容易导致高温线缠绕，影响高温线的使用正常性，使得高温线使用时长度调节不便，且混乱的线束容易产生危险事故，为此我们提出了一种便于调节使用长度的高温线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节使用长度的高温线，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的高温线束，其使用长度调整不便，容易导致高温线使用过程中产生危险事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节使用长度的高温线，包括设备主体，所述设备主体包括有高温线主体，且高温线主体的一端固定连接有转轮，所述高温线主体缠绕在转轮的外侧，所述高温线主体的外侧套设有外壳，且外壳与转轮之间转动连接，所述外壳的顶部中间位置贯穿插设有轴杆，且轴杆固定在转轮的顶部中间位置，所述轴杆的顶部固定焊接有握把。

优选的，所述转轮的外侧固定套设有限制筒，且限制筒的外壁为往复起伏的波浪状，所述高温线主体均匀环绕缠绕在限制筒的外壁上。

优选的，所述转轮的内部装设有转接组件，且转接组件包括有固定筒，所述固定筒插设在转轮的内部，所述固定筒与转轮之间转动连接，所述固定筒的外壁上均匀固定镶嵌有导电柱，且导电柱的内部一端固定电连接有辅助导线，所述转轮的内壁上均匀固定有金属环，且金属环与所述导电柱之间相接触，所述导电柱与金属环之间转动滑动连接，所述金属环电连接在高温线主体的端头处。

优选的，所述外壳的外部上开设有槽口，且槽口的外侧安装有调整组件，所述调整组件包括有螺杆，且螺杆转动连接在外壳的外壁上，所述外壳的外侧套设有移动座，且移动座的内部开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿插设在移动座内部开设的螺纹孔中，所述螺杆外壁上装配的螺纹与移动座内部开设的螺纹孔相适配，所述移动座的内部固定安装有套筒，所述高温线主体的另一端穿过外壳外壁上开设的槽口贯穿插设在套筒的内部。

优选的，所述套筒的外侧一端焊接固定有筒柱，且筒柱的外壁上均匀开设有通槽，所述筒柱的外壁厚度逐渐加厚，所述筒柱的外壁上套设有螺母，且螺母内壁上装配的螺纹与筒柱外壁上装配的螺纹相适配，所述高温线主体贯穿插设在筒柱的内部。

优选的，所述螺杆的顶部与轴杆之间固定连接有皮带轮传动机构，所述螺杆通过皮带轮传动机构与轴杆之间传动连接，所述移动座的内部贯穿插设有限位杆，且限位杆的上下两端固定焊接在外壳的外壁上，所述限位杆与移动座之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：