[实用新型]一种用于水性树脂生产的节能环保真空装置

说明书

本实用新型公开了一种用于水性树脂生产的节能环保真空装置，包括反应釜、液环式真空泵和气液分离器，所述反应釜的上端连接有盖体。该用于水性树脂生产的节能环保真空装置设置有积液罐，积液罐与真空缓冲罐之间呈串联连接，反应釜内部通过搅拌，可凝性气体被通过管道进入真空系统前冷凝器真空系统前冷凝器采用缠绕式高效冷凝器，可凝性气体通过冷凝器与冷凝器低温冷媒交换，将可凝性气体中低沸物/醇醚类溶剂等大部分介质冷凝，进入的可凝性气态物质通过冷凝为液态进入积液罐储存，通过采用缠绕式高效冷凝将抽过来的可凝性气体冷凝回收，连通结构的真空系统前冷凝器与积液罐，可以保证可凝性气体进入积液罐内部的流畅性。

技术领域

本实用新型涉及水性树脂生产技术领域，具体为一种用于水性树脂生产的节能环保真空装置。

背景技术

水性树脂脱气脱泡工艺原理是产品在反应釜内通过负压搅拌，将产品内部的气泡/低沸物等脱出来，水性树脂生产真空装置，适合运用于水性树脂生产工艺过程中真空上料、物料转移、脱气脱泡、脱溶剂等工艺

市场上的真空系统抽过来的可凝性气体中含有低沸物/醇醚类溶剂，此类物质直排于大气或废气处理系统，直排大气对周边环境造成影响，VOCs无法可控，排放于废气处理系统增加废气处理装置负荷，增加活性炭更换周期及运行费用的问题，为此，我们提出这样一种用于水性树脂生产的节能环保真空装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水性树脂生产的节能环保真空装置，以解决上述背景技术中提出的真空系统抽过来的可凝性气体中含有低沸物/醇醚类溶剂，此类物质直排于大气或废气处理系统，直排大气对周边环境造成影响，VOCs无法可控，排放于废气处理系统增加废气处理装置负荷，增加活性炭更换周期及运行费用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性树脂生产的节能环保真空装置，包括反应釜、液环式真空泵和气液分离器，所述反应釜的上端连接有盖体，且盖体的上端右侧连接有真空系统前冷凝器，所述真空系统前冷凝器的下端连接有积液罐，且积液罐的上端右侧连接有真空缓冲罐，所述真空缓冲罐的右侧上端连接有手动球阀，且手动球阀的另一端连接有真空机组进气口连通管，所述真空机组进气口连通管的另一端连接有真空气动球阀，且真空气动球阀的下端连接有真空软节，所述液环式真空泵连接于真空软节的下端，且液环式真空泵的上端右侧连接有真空系统排气连通管，所述气液分离器连接于真空系统排气连通管的另一端，且气液分离器的下端连接有板式换热器，所述板式换热器的一侧设置有温度计，所述气液分离器的右侧设置有排污溢流口，且气液分离器的前端右侧设置有自动补水装置，所述气液分离器的右侧上端连接有真空系统排气冷凝器，所述盖体的内侧穿设有紧固螺栓，且盖体的下端设置有橡胶层，所述盖体的上端中心位置设置有伺服电机，且伺服电机的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶。

优选的，所述积液罐与真空缓冲罐之间呈串联连接，且真空系统前冷凝器与积液罐呈连通状结构。

优选的，所述液环式真空泵通过真空系统排气连通管与气液分离器之间相连通，且真空系统排气冷凝器与气液分离器呈垂直状分布。

优选的，所述盖体与反应釜呈平行状分布，且盖体通过紧固螺栓与反应釜之间构成活动结构。

优选的，所述橡胶层的外侧贴合于盖体的内侧，且橡胶层与盖体之间为固定连接。

优选的，所述搅拌叶与搅拌轴呈一体化结构，且搅拌叶通过搅拌轴与伺服电机之间构成旋转结构。