[实用新型]一种动力电池挤压测试装置

说明书

本实用新型公开了一种动力电池挤压测试装置，涉及电池测试装置领域，针对现有的圆柱形锂电池挤压测试装置结构复杂操作维护不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端匹配设置有压板，且所述压板的顶端匹配设置有顶板，所述底板和顶板之间匹配安装有立柱，且所述立柱的顶端和底端分别与顶板和底板呈套接，所述立柱贯穿于压板，且所述立柱与压板呈滑动连接，所述压板和底板互相靠近的两端均开设有凹槽，且所述凹槽之间呈对称分布，所述底板和压板之间匹配设置有电池。本实用新型结构新颖，该装置结构简单稳定、操作便捷且便于维护，有效的解决了现有的圆柱形锂电池挤压测试装置结构复杂操作维护不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池测试装置领域，尤其涉及一种动力电池挤压测试装置。

背景技术

锂电池是电动设备中最常使用的动力电池种类，锂电池具有能量密度大、充电速率快和放电性能强的优点，且锂电池无充放电记忆效应，是各种电动工具、玩具以及新能源设备的移动电源的首选，但是正是由于锂电池强大的能量储备能力放电性能，使得锂电池的安全性一再受到质疑，尤其是在锂电池受到穿刺、挤压、高温和过冲过放等等极端情况下的承受力和表现，是锂电池研发的重点内容之一，因此对锂电池的安全性能进行测试是十分有必要的。

18650圆柱形锂电池是市面上目前使用量占比较大的锂电池，目前该电池主来来源于国外的数个主流品牌，而国内18650型电池的研发和改进还较为滞后，使用的进口电池挤压测试装置复杂且不易维护，因此为了解决上述问题，我们提出了一种动力电池挤压测试装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种动力电池挤压测试装置，解决了现有的圆柱形锂电池挤压测试装置结构复杂操作维护不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动力电池挤压测试装置，包括底板，所述底板的顶端匹配设置有压板，且所述压板的顶端匹配设置有顶板，所述底板和顶板之间匹配安装有立柱，且所述立柱的顶端和底端分别与顶板和底板呈套接，所述立柱贯穿于压板，且所述立柱与压板呈滑动连接，所述压板和底板互相靠近的两端均开设有凹槽，且所述凹槽之间呈对称分布，所述底板和压板之间匹配设置有电池，且所述电池的圆周侧壁与两组凹槽均呈套接，所述压板的顶端匹配设置有压力传感器，且所述顶板内贯穿套接有液压缸，所述液压缸的活塞杆呈竖直向下状，且所述压力传感器和液压缸呈共轴状。

优选的，所述底板、压板和顶板均呈水平状，且所述立柱与底板之间呈互相垂直状，所述立柱关于底板呈对称分布。

优选的，所述底板和顶板互相远离的两端位于立柱处均开设有圆槽，且所述圆槽内均设置有固定螺丝，所述固定螺丝的末端均与立柱呈螺纹连接。

优选的，所述底板和顶板位于互相远离的两端均开设有螺纹孔。

优选的，所述立柱的圆周侧壁均滑动套接有垫环，且所述垫环均位于底板和压板之间。

优选的，所述液压缸的活塞杆底端固定套接有套环，且所述压板的顶端匹配安装有支架，且所述套环和压力传感器均套接于支架内，所述支架的顶端贯穿设置有圆孔，且所述液压缸的活塞杆与圆孔呈滑动套接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过立柱连接底板、压板和顶板构成主体，由液压缸驱动压板沿立柱在底板和顶板之间移动实现测试动作，该装置结构简单紧凑且便于维护。

2、该装置在液压缸活塞杆底端设置有套环，通过套环与支架挂接使得压板随液压缸的活塞杆动作，当液压缸的活塞杆下放到下行死点，则套环离开支架而活塞杆开始挤压压力传感器做工，该结构简单使用，易于实现。

综上所述，该装置结构简单稳定、操作便捷且便于维护，有效的解决了现有的圆柱形锂电池挤压测试装置结构复杂操作维护不便的问题。

附图说明