[实用新型]一种可调节冲压力度的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种可调节冲压力度的冲压模具，包括下模架、导柱、上模架、导套和顶杆，所述下模架上表面两端均固定安装有导柱，所述下模架上方活动安装有上模架，所述上模架下表面两端均固定焊接有导套，且导套和顶杆相互插接，所述下模架上表面活动安装有下模具，所述上模架下表面固定活动安装有上模具，所述下模架内腔活动安装有模槽，所述上模具下表面中间固定开设有伸缩槽。本实用新型在使用时可快速对工件进行脱模，同时通过对一号安装螺栓和二号安装螺栓进行拆卸，从而对下模具和上模具进行拆卸，这样可根据工件的种类对上模具和下模具进行更换，使用更加的灵活和便捷，并降低生产成本，同时提升对工件的翻边效率和压制精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可调节冲压力度的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法

但是，现有的可调节冲压力度的冲压模具在使用过程中存在以下缺点：

现有的可调节冲压力度的冲压模具在使用过程中不便快速对工件进行脱模，使用非常的不方便，且每生产一种型号的工件就需要制作一整套的模具，大大增加了对工件的制作成本，同时现有的翻边模具在对工件进行翻边压制时，多通过旋压的方式进行压制，不仅压制效率比较低，同时在进行翻边的过程中容易造成工件表面的通孔发生变形，从而大大降低了工件的制作精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节冲压力度的冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的可调节冲压力度的冲压模具在使用过程中不便快速对工件进行脱模，使用非常的不方便，且每生产一种型号的工件就需要制作一整套的模具，大大增加了对工件的制作成本，同时现有的翻边模具在对工件进行翻边压制时，多通过旋压的方式进行压制，不仅压制效率比较的低，同时在进行翻边的过程中容易造成工件表面的通孔发生变形，从而大大降低了工件的制作精度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节冲压力度的冲压模具，包括下模架、导柱、上模架、导套和顶杆，所述下模架上表面两端均固定安装有导柱，所述下模架上方活动安装有上模架，所述上模架下表面两端均固定焊接有导套，且导套和顶杆相互插接，所述下模架上表面活动安装有下模具，所述上模架下表面固定活动安装有上模具，所述下模架内腔活动安装有模槽，所述上模具下表面中间固定开设有伸缩槽，所述伸缩槽内腔活动安装有膨胀锥，且膨胀锥和模槽相互配合，所述膨胀锥顶部固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧位于伸缩槽内腔，将需要进行冲压的工件放置在下模具表面的模槽上，冲压机通过顶杆推动下模架上升，下模架在进行升降时通过导柱和导套进行引导，可提升下模具和上模具的合模精度，从而提升对工件的冲压精度和质量，通过控制冲压机的压力进行调节，从而可对工件的冲压力度进行调节，下模具在抬升时，通过膨胀锥和模槽对工件进行挤压，从而可使工件被快速的冲压成型，上模具和下模具分离时，膨胀锥通过支撑弹簧进行支撑，同时通过上推脱模杆，脱模杆顶部推动脱模板上升，从而可使工件快速从模具内腔脱模出来，使脱模更加的快捷，同时通过对一号安装螺栓和二号安装螺栓进行拆卸，从而对下模具和上模具进行拆卸，这样可根据工件的种类对上模具和下模具进行更换，使用更加的灵活和便捷。

进一步的，所述模槽上表面活动摆放有工件，所述模槽上表面活动安装有膨胀环，且膨胀环位于工件内腔，所述上模具下表面固定开设有弧形压槽，所述工件内壁表面固定开设有通孔，所述工件顶部表面设置有弧形边，所述膨胀环侧壁固定镶嵌有复位弹簧，通过上模具下表面的弧形压槽对工件顶部表面进行压制，从而实现工件顶部的翻边作业，其中工件内腔设置有膨胀环，膨胀环呈花瓣状，当膨胀锥插进膨胀环内腔后，膨胀环向外膨胀，从而可通过膨胀环的外壁对工件的内壁进行挤压，从而可防止在对工件进行翻边冲压时，造成工件表面的通孔发生形变，可有效提升对工件的冲压精度和质量。