[实用新型]一种齿轮铸造切割用毛边去除装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮铸造切割用毛边去除装置，包括基台，所述基台的下端通过固定架固定安装有驱动电机，所述基台的上端通过转盘轴承转动连接有第一槽块，且所述驱动电机输出轴的一端依次贯穿基台和转盘轴承固定焊接于第一槽块的下表面，所述基台的上端固定焊接有匚形架，所述匚形架的内顶部固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的下端固定焊接有第二槽块，所述第二槽块与第一槽块对应设置，且所述第二槽块与第一槽块之间设置有倒角辊。本实用新型通过电动滑台精确控制倒角进给量，而且一次性能装夹多组相同规格的齿轮进进行倒角打磨，与现有技术相比，不仅能确保倒角尺寸，而且还提高了倒角打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮铸造技术领域，具体为一种齿轮铸造切割用毛边去除装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在铸造出以后，需要将其毛边去除以便于后续的加工，但是现有的技术是通过人工手持打磨工具进行手工打磨，这种方式不仅无法确保倒角尺寸，而且打磨效率低，因此我们提出一种齿轮铸造切割用毛边去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮铸造切割用毛边去除装置，本装置能通过电动滑台精确控制倒角进给量，而且一次性能装夹多组相同规格的齿轮进进行倒角打磨，与现有技术相比，不仅能确保倒角尺寸，而且还提高了倒角打磨效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮铸造切割用毛边去除装置，包括基台，所述基台的下端通过固定架固定安装有驱动电机，所述基台的上端通过转盘轴承转动连接有第一槽块，且所述驱动电机输出轴的一端依次贯穿基台和转盘轴承固定焊接于第一槽块的下表面，所述基台的上端固定焊接有匚形架，所述匚形架的内顶部固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的下端固定焊接有第二槽块，所述第二槽块与第一槽块对应设置，且所述第二槽块与第一槽块之间设置有倒角辊，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台滑动平台的上端通过支撑柱固定连接有平板，所述平板的上端转动连接有用于装夹齿轮的立柱。

优选的，所述平板的上端嵌装固定有转动轴承，所述立柱固定插接于转动轴承的内圈，所述立柱的外壁上固定焊接有环形限位板，且立柱的外壁上套装有用于对齿轮上端进行限位的橡胶限位套环。

优选的，所述弹簧柱包括内杆、套管、限位块和压缩弹簧，所述内杆的一端固定连接于压缩弹簧上，所述压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面，所述限位块固定焊接于内杆的下端。

优选的，所述第一槽块的一侧开设有键槽，所述倒角辊的一端固定焊接有与键槽相对应的插块，所述插块滑动插接于键槽内部。

优选的，所述环形限位板的上表面与倒角辊的下端位于同一水平高度。

优选的，所述电动滑台设置为步进式电动滑台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动滑台精确控制倒角进给量，而且一次性能装夹多组相同规格的齿轮进进行倒角打磨，与现有技术相比，不仅能确保倒角尺寸，而且还提高了倒角打磨效率；

2、本实用新型通过在匚形架的内顶部固定安装有弹簧柱，在弹簧柱的下端固定焊接有第二槽块，在倒角辊长时间使用后，通过压下弹簧柱将插块从第一槽块的键槽内取出，然后将倒角辊的另一端从第二槽块中取出即可将倒角辊进行拆卸，进而使倒角辊更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型匚形架的结构示意图；