[实用新型]一种MPP电力管自动熔孔装置

说明书

本实用新型公开了一种MPP电力管自动熔孔装置，包括机座、固定座和熔孔机，所述机座上端中部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板两侧设置有所述固定座，所述固定座与所述机座通过螺栓连接，所述支撑板与所述固定座相邻一侧设置有液压缸，所述液压缸上端通过螺栓连接有连接板。有益效果在于：本实用新型通过设置固定座、支撑板、液压缸、电动推杆和熔孔机，通过固定座可以对MPP电力管的两端进行夹持固定，并通过支撑板对MPP电力管进行支撑，确保MPP电力管放置稳定，便于加工，液压缸和电动推杆可以灵活调整熔孔机的高度以及纵向位移，灵活性好，可以对MPP电力管上任意位置进行加工，操作简单便利，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及熔孔装置技术领域，具体涉及一种MPP电力管自动熔孔装置。

背景技术

MPP电力管又叫MPP电力电缆保护管、MPP电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管，MPP电力管在生产时需要使用熔孔装置进行熔孔加工。

现有的MPP电力管自动熔孔装置结构简单，在对MPP电力管进行熔孔加工时不能有效固定支撑MPP电力管，并且还需要人工手持机器进行作业，加工不便，工作效率低，另外现有的MPP电力管自动熔孔装置在对MPP电力管熔孔加工后，会使MPP电力管加工位置温度较高，大多放置在一侧等其自然冷却，降温慢，且放置在一侧存在安全隐患，容易误烫伤工作人员，因此需要一种MPP电力管自动熔孔装置来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种MPP电力管自动熔孔装置，解决了现有的MPP电力管自动熔孔装置结构简单，在对MPP电力管进行熔孔加工时不能有效固定支撑MPP电力管，并且还需要人工手持机器进行作业，加工不便，工作效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种MPP电力管自动熔孔装置，包括机座、固定座和熔孔机，所述机座上端中部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板两侧设置有所述固定座，所述固定座与所述机座通过螺栓连接，所述支撑板与所述固定座相邻一侧设置有液压缸，所述液压缸上端通过螺栓连接有连接板，所述连接板一侧通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆一端通过螺栓连接有安装座，所述安装座上通过螺栓连接有所述熔孔机。

进一步的，所述固定座上通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述固定座。

通过采用上述技术方案，可以通过所述固定座对MPP电力管的两端进行夹持固定，并通过所述支撑板对MPP电力管进行支撑，确保MPP电力管放置稳定，便于加工，所述液压缸和所述电动推杆可以灵活调整所述熔孔机的高度以及纵向位移，灵活性好，可以对MPP电力管上任意位置进行加工，操作简单便利。

进一步的，所述螺杆上端通过键连接有转轮，所述螺杆底端转动连接有固定板。

通过采用上述技术方案，所述螺杆可以通过自身螺纹槽沿着所述固定座转动升降，从而可以调整所述固定板的位置，便于对MPP电力管进行夹持固定。

进一步的，所述机座一侧壁上通过卡槽连接有操作面板。

通过采用上述技术方案，可以控制装置的电路通断，进而控制装置运行。

进一步的，所述液压缸一侧设置有制冷机，所述制冷机与所述机座通过螺栓连接，所述制冷机上端通过管箍连接有冷气管。

通过采用上述技术方案，所述制冷机可以制造冷却气体，并通过所述冷气管喷出。

进一步的，所述冷气管一端通过管箍连接有冷气喷头。

通过采用上述技术方案，所述冷气喷头对准MPP电力管加工的位置，可以在加工结束后喷出冷却气体对MPP电力管进行冷却降温，降低安全隐患，实用性好。