[实用新型]一种焊接夹具翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接夹具翻转装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有升降箱，所述升降箱的内壁转动连接有套筒，所述套筒的一端固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有加固块，所述加固块的一侧固定安装有转杆，所述转杆远离加固块的一端与升降箱的内壁转动连接，所述升降箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一主动锥齿轮，所述转杆的外壁固定安装有第一从动锥齿轮。本实用新型涉及焊接夹具技术领域，结构简单，实用性强，解决了现有焊接夹具大多只具有夹持功能，不能对夹持后的管道进行翻转的问题，进而提升了焊接效率和排除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种焊接夹具翻转装置。

背景技术

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。

管道焊接时需要对整个管壁焊接，然而现有的焊接夹具大多只具有夹持功能，不能对夹持后的管道进行翻转，通常焊接管道底部时，需要焊工躺在管道的正下方仰焊，焊渣容易溅射到焊工的颈部，造成灼伤，不仅焊接效率低且伴有安全隐患。

为此，我们提出一种焊接夹具翻转装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种焊接夹具翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接夹具翻转装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有升降箱，所述升降箱的内壁转动连接有套筒，所述套筒的一端固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有加固块，所述加固块的一侧固定安装有转杆，所述转杆远离加固块的一端与升降箱的内壁转动连接，所述升降箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一主动锥齿轮，所述转杆的外壁固定安装有第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接，所述安装箱的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个转动块，所述转动块的一侧固定安装有夹持杆，所述安装箱的内部开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与转动块固定连接，所述导向杆的另一端固定安装有滚轮，所述安装箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第二主动锥齿轮，所述双向螺杆延伸至安装箱外部的一端固定安装有第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合连接。

优选地，所述升降箱的内壁固定安装有安装座，所述第一电机固定安装在安装座上，所述安装箱的顶部固定安装有固定座，所述第二电机固定安装在固定座上。

优选地，所述安装箱的顶部固定安装有保护壳，所述第二电机固定安装在保护壳的内部。

优选地，所述套筒的外壁固定安装有限位环，所述升降箱的内壁开设有与限位环相适配的限位槽。

优选地，所述支撑板的底部固定安装有四个锁止万向轮，所述锁止万向轮呈矩形阵列。

优选地，所述液压缸的外壁固定安装有手柄，所述手柄的外壁固定安装有防滑套，所述防滑套的外壁一体成型有防滑颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置并打开第二电机，双向螺杆通过第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的配合使用跟随第二电机的驱动端转动，进而通过转动块、导向槽、导向杆和滚轮的配合使用，使转动块在双向螺杆上移动并带动夹持杆，以上结构的配合使用方便将不同内径的管道夹持住，打开第一电机，转杆通过第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮的配合使用跟随第一电机的驱动端转动，从而通过加固块带动安装箱使套筒在升降箱内转动，以上结构的配合使用可对夹持后的管道翻转，通过控制液压缸伸缩端的伸缩可调节夹持后的管道高度，进而方便焊接。