[实用新型]一种塑料干燥机

说明书

本实用新型公开了一种塑料干燥机，涉及拉伸缠绕膜生产设备技术领域，包括操作台和设置于操作台上的烘干机箱，操作台内开设有空腔，空腔内转动设置有运输转盘，运输转盘上固定有若干储料箱，储料箱内均升降设置有上料板，运输转盘贯穿开设有若干连通储料箱的升降孔，空腔内固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆端部与对应位置的升降孔滑移配合，操作台开设有连通烘干机箱的上料滑道，上料滑道内升降设置有密封盖板，且上料滑道一端连通空腔。本实用新型公开了一种定量上料，增加设备自动化程度的塑料干燥机。

技术领域

本实用新型涉及拉伸缠绕膜生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料干燥机。

背景技术

拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的流延薄膜挤出生产工艺加工而成，在常温下，利用机械拉伸装置或手工将拉伸缠绕膜强行拉伸，使产生形变力将货物裹紧，便于运输和贮藏。拉伸缠绕膜广泛用于化工原料、化肥、食品、轻纺制品等的捆扎包装，在生产之前需要将制作拉伸缠绕膜的原材料通过塑料干燥机进行烘干处理。

现有授权公告号为CN206678226U的实用新型专利公开了一种双通道塑料干燥机，包括支撑架、设置在支撑架上的物料均化仓、板式换热器、干燥供气机构、高温尾气管、低温尾气管。本申请采用双通道结构设计，有效利用干燥尾气中的余热，减少能源的消耗；同时，气体能够在物料均化仓中形成对流，从而对物料进行搅拌作用，从而使物料加热更加均匀，提高干燥效果，并有效避免物料均化仓内局部温度过高、局部未干燥现象的发生，提升干燥效果。

采用上述技术方案，通过设置双通道的结构设置实现节能减排的目的，但是在实际的生产当中，在大量干燥塑料的情况下，塑料干燥机内部的会带有一定的粉尘，且塑料干燥机内部温度较高，并且在设备通电的情况下使用容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料干燥机，通过设置运输转盘和储料箱实现对于烘干机箱的定量上料操作，实现控制进入烘干机箱的物料，增加了设备的自动化程度，让设备的运行更加稳定，实现定量上料，增加了设备的安全性，降低了设备的安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料干燥机，包括操作台和设置于操作台上的烘干机箱，所述操作台内开设有空腔，所述空腔内转动设置有运输转盘，所述运输转盘上固定有若干储料箱，所述储料箱内均升降设置有上料板，所述运输转盘贯穿开设有若干连通储料箱的升降孔，所述空腔内固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部与对应位置的升降孔滑移配合，所述操作台开设有连通烘干机箱的上料滑道，所述上料滑道内升降设置有密封盖板，且所述上料滑道一端连通空腔。

通过采用上述技术方案，通过设置运输转盘和储料箱实现将物料运输到正确的位置进行上料操作，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗，通过设置上料板和升降气缸实现对于物料的上料操作，将物料从储料箱内运输进烘干机箱内，通过控制上料板的升降从而实现对于物料的定量上料，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，通过设置密封盖板，保证当不需要进行上料操作的时候，能够隔绝烘干机箱和储料箱。

本实用新型进一步设置为：所述操作台上表面开设有连通空腔的下料口，所述下料口呈漏斗形状。

通过采用上述技术方案，通过设置下料口实现对于储料箱的上料操作，保证了能够实时的给储料箱进行上料操作，通过将下料口设置成漏斗形结构，保证了能够让上料的过程更加稳定，防止在上料的过程中物料发生散落，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述上料板呈圆锥形结构，所述密封盖板下表面开设有圆锥凹槽，所述圆锥凹槽与上料板形状契合。

通过采用上述技术方案，通过将上料板设置为圆锥形结构保证物料能够完全被挤出去，防止物料会在上料板上残留，保证了设备的正常运行，防止了物料发生堆积，让每一的上料都能够更加的精准。